¿Cuáles son los principales procesos de producción de Q235COIL?
El proceso principal es el laminado en caliente: palanquilla de colada continua → calentamiento → laminado en desbaste → acabado de laminado → bobinado; El laminado en frío también se utiliza para productos-de calibre fino y alta-precisión.
¿Cuáles son las diferencias entre Q235COIL laminada en caliente y en frío-laminada en frío?
Laminado en caliente: espesor de 1,5 a 20 mm, oxidación superficial, precisión general, bajo costo; Laminado en frío-: espesor 0,3~3,0 mm, superficie lisa, alta precisión dimensional, resistencia ligeramente mayor.
¿Cómo afecta la temperatura de bobinado al rendimiento?
Una temperatura de bobinado excesivamente alta produce granos gruesos y una resistencia reducida; una temperatura demasiado baja produce una tensión interna elevada y es propensa a defectos de pliegues transversales.
¿Cuáles son algunos defectos superficiales comunes?
Estos incluyen principalmente incrustaciones de óxido de hierro, picaduras, rayones, pliegues transversales, grietas en los bordes, etc., que afectan el procesamiento y la apariencia posteriores.
¿Cómo controlar la calidad de la forma de la hoja?
Al optimizar la fuerza de laminación, la separación entre rodillos y el régimen de enfriamiento, se controlan la corona y la ondulación para reducir la tensión interna desigual.