¿Cómo solucionar el problema de las arrugas durante el estampado de bobinas laminadas en frío-?

Feb 13, 2026 Dejar un mensaje

1. ¿Cómo aumentar la fuerza del soporte en blanco?

La causa directa de las arrugas es el flujo excesivo de material.

Operación: Aumente la fuerza del soporte en blanco entre un 10% y un 20% y observe si las arrugas desaparecen.

Verificación: Si las arrugas disminuyen pero las paredes laterales comienzan a blanquearse (adelgazarse), indica que la fuerza del portapiezas se está acercando a su punto crítico y requiere ajuste con lubricación.

Consejo: Para troqueles con cordones de tracción, aumentar la fuerza del portapiezas puede ser equivalente a aumentar la ranura del cordón de tracción rectificando la ranura del cordón.

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2.¿Cómo ajustar la estrategia de lubricación?

Reducir la lubricación en el área de la brida: Las arrugas indican que el material fluye demasiado rápido. Limpie el lubricante en el área de la brida con un paño seco o cambie a un aceite de menor viscosidad para aumentar la resistencia a la fricción.

Aplicación localizada: lubrique solo las áreas que no se arrugan y limpie en seco-las áreas arrugadas.

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3.¿Cómo pulir el radio (R) de la cavidad de un troquel?

Síntomas: Brida arrugada, con riesgo de desgarro de las paredes laterales.

Solución: reduzca el radio (R) de la entrada del troquel.-Un ángulo R más pequeño aumenta la resistencia y suprime las arrugas. Sin embargo, tenga en cuenta que un ángulo R excesivamente pequeño puede provocar grietas; hay que encontrar un equilibrio.

Valor recomendado: Generalmente entre 4 y 6 veces el espesor de la placa; en casos severos de arrugas, se puede reducir hasta 3 veces el espesor de la placa.

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4. ¿Cuáles son los efectos de tener un límite elástico demasiado bajo?

El material es demasiado blando y carece de rigidez, provocando arrugas incluso con una ligera resistencia.

Umbral: cuando el límite elástico del material-de embutición profunda es<140MPa, the tendency to wrinkle increases significantly.

Solución: Utilice un lote del mismo grado pero con un límite elástico más cercano al límite superior (por ejemplo, para SPCC, elija Mayor o igual a 180 MPa).

 

5. ¿Cuáles son los efectos de la desviación del espesor (tolerancia negativa)?

Síntomas: Arrugas inestables en todo el rollo, a veces buenas, a veces malas.

Mecanismo: Hoja más delgada → espacio relativamente mayor entre los anillos de presión → incapaz de mantener la hoja en su lugar.

Solution: Measure the actual thickness. If the negative tolerance is >5% y las arrugas persisten, se recomienda devolverlo o rebajarlo.