1. Al comprar tubos redondos galvanizados, el comerciante dice "peso del recubrimiento de zinc 120 g/㎡". ¿Qué quiere decir esto? ¿Existe una correlación directa entre el peso del recubrimiento de zinc y la vida útil de la corrosión?
"Peso del recubrimiento de zinc 120 g/㎡" se refiere al peso por unidad de área del recubrimiento de zinc en la superficie de la tubería de acero. Es un indicador clave del espesor del recubrimiento de zinc y está directamente relacionado con la vida útil de la corrosión. Una explicación detallada es la siguiente:
Relación entre el peso y el espesor del recubrimiento de zinc: La densidad del zinc es de aproximadamente 7,14 g/cm³. Usando la fórmula, espesor del recubrimiento de zinc (μm)=peso del recubrimiento de zinc (g/㎡) ÷ 7,14. Por ejemplo, un recubrimiento de zinc de 120 g/㎡ tiene un espesor de aproximadamente 16,8 μm. Si el peso del recubrimiento de zinc es mayor o igual a 275 g/㎡ (el estándar común para el galvanizado en caliente-), el espesor es mayor o igual a 38,5 μm, que es mucho más grueso que el galvanizado en frío-(generalmente menor o igual a 50 g/㎡).
Relación con la vida útil de la corrosión: Cuanto más grueso sea el recubrimiento de zinc (más pesado es), mayor será la vida útil de la corrosión. En ambientes exteriores típicos, las tuberías con un peso de recubrimiento de zinc de 120 g/m2 (principalmente galvanizadas por inmersión en frío-) tienen una vida útil de aproximadamente 3-5 años; Los tubos galvanizados en caliente con un peso de recubrimiento de zinc de 275 g/m2 tienen una vida útil de hasta 15-20 años.
Consejos de compra: Exija al proveedor que proporcione un "informe de prueba de peso del recubrimiento de zinc". Para uso-en exteriores a largo plazo, se prefieren tuberías-galvanizadas en caliente con un peso de recubrimiento de zinc de 275 g/m2 o más. Para ambientes interiores secos, se pueden seleccionar productos con un peso de recubrimiento de zinc de 120-180 g/m2, equilibrando costo y vida útil.
2. ¿Se pueden perforar, roscar o procesar tubos redondos galvanizados? ¿Qué precauciones se deben tomar durante el procesamiento para no dañar el recubrimiento de zinc y la resistencia de la tubería? Se permiten taladrar y roscar, pero se debe controlar el método y la fuerza para evitar dañar el revestimiento de zinc o deformar la tubería. Las precauciones específicas son las siguientes:
Selección de herramientas: Prefiera brocas de acero de alta-velocidad (en lugar de brocas de acero al carbono comunes) para taladrar. El filo de la broca minimizará el daño al recubrimiento de zinc. Para roscar, utilice un macho de roscar con una máquina de roscar para evitar una presión de roscado desigual, lo que puede provocar una desalineación de la rosca o grietas en la pared de la tubería.
Pre-Preparación previa al procesamiento: marque el punto central de la pieza de trabajo con un marcador y use un punzón para crear una pequeña hendidura para evitar que la broca se resbale. Para tuberías delgadas (por ejemplo, de menos de 25 mm), sujete la tubería en un tornillo de banco con una almohadilla de corcho para evitar dañar el revestimiento de zinc. No sujete la tubería directamente.
Post-procesamiento: después de taladrar o roscar, lije ligeramente la pieza de trabajo con papel de lija para eliminar las rebabas. Luego, aplique una o dos capas de pintura galvanizada por inmersión en frío-para cubrir la superficie metálica expuesta. Si se requieren pernos en la pieza de trabajo, aplique grasa antioxidante a los pernos para reducir la corrosión por contacto con la tubería.. 3. Hay tuberías "galvanizadas por inmersión en caliente- y "galvanizadas por aspersión-en caliente" en el mercado. ¿Se consideran ambas tuberías "galvanizadas por inmersión en caliente"? ¿Cómo debo elegir?
Las tuberías galvanizadas en caliente-son más rentables-para aplicaciones generales. Si se requiere una capa de zinc muy gruesa (como en un ambiente con mucha niebla salina en la orilla del mar) o la tubería tiene una forma especial (que no puede ser galvanizada por inmersión en caliente-), se deben seleccionar tuberías galvanizadas por pulverización en caliente-.
4. ¿Las tuberías redondas galvanizadas utilizadas para riego agrícola, cuando transportan agua cargada de sedimentos-durante un largo período de tiempo, causarán desgaste en la pared interior? ¿Cómo se puede reducir este desgaste y alargar su vida útil?
Provocará desgaste en la pared interior. Las partículas duras del sedimento erosionarán repetidamente la pared de la tubería, acelerando la pérdida del recubrimiento de zinc y adelgazando el material base. Se pueden utilizar tres métodos para reducir este desgaste:
Controle el caudal: mantenga la velocidad del agua dentro de la tubería dentro de 1,5 m/s (instale un medidor de flujo en la salida de la bomba de riego para monitorear). Cuanto más rápido sea el caudal, mayor será la fuerza de erosión de los sedimentos y más severo será el desgaste. Si la ruta de la tubería es larga, el diámetro de la tubería se puede aumentar adecuadamente (por ejemplo, de Φ50 a Φ63) para reducir el caudal. Instale dispositivos de protección: Instale un "filtro" (tamaño de poro menor o igual a 2 mm) en la entrada de la bomba de agua para filtrar partículas grandes de sedimento (como piedras y malezas). En las curvas de tuberías (donde la erosión es más grave), elija tuberías con un espesor de pared de 1 a 2 mm más grueso que los tubos rectos (por ejemplo, Φ63×2,5 mm para tubos rectos y Φ63×3,5 mm para codos) para mejorar la resistencia al desgaste.
Realice un mantenimiento regular: abra la válvula de drenaje al final de la tubería cada 3-6 meses y lave la tubería con agua a alta presión para eliminar el sedimento acumulado. Inspeccione el interior de la tubería anualmente (esto se puede hacer con un endoscopio). Si se detecta un desgaste severo en un área específica, corte y reemplace rápidamente la sección para evitar desechar toda la tubería.
5. Al comprar pequeñas cantidades de tubería redonda galvanizada (por ejemplo, docenas de piezas), ¿cómo puedo evitar comprar "tubería reacondicionada" (tubería vieja que ha sido re-galvanizada)? ¿Cuáles son algunas técnicas de identificación? Las tuberías reacondicionadas tienen una fina capa de zinc y un material base deteriorado, lo que las hace propensas a tener problemas con el tiempo. Se pueden utilizar cuatro consejos para identificar estos problemas:
Inspeccione el interior de la tubería: Las tuberías nuevas tienen un interior liso, libre de óxido, rayones o residuos de soldadura. Las tuberías reacondicionadas, debido al óxido en el interior de la tubería original, pueden tener todavía "picaduras" irregulares o manchas oscuras después de volver a galvanizarlas, lo que puede resultar áspero al tacto.
Inspeccionar el extremo de la tubería: Las tuberías nuevas tienen el extremo liso, libre de deformaciones u óxido. Las tuberías reacondicionadas pueden tener una ligera deformación (por el uso de la tubería original) y el color del revestimiento de zinc en el extremo cortado puede no coincidir con el exterior de la tubería (debido a la acumulación de zinc o a la falta de revestimiento durante el re-galvanizado).
Mida la uniformidad del espesor de la pared: use un calibre para medir el espesor de la pared en 3 o 4 puntos alrededor de la circunferencia de la tubería. El error de espesor de pared para tuberías nuevas debe ser inferior o igual a 0,3 mm. Las tuberías reacondicionadas pueden tener variaciones significativas en el espesor de la pared debido a la corrosión de la tubería original (por ejemplo, 3,5 mm en un punto y 3,0 mm en el punto opuesto). Pregunte acerca de la información de producción: solicite al comerciante que proporcione el "número de lote de producción" y la "fecha de producción" de la tubería. Las tuberías nuevas normales tendrán la marca, la especificación y el número de estándar (como GB/T 3091) claramente impresos en el cuerpo de la tubería; Las tuberías reacondicionadas generalmente no tienen una impresión clara o la impresión es borrosa y fácil de borrar.