Medidas para controlar la generación de escoria de zinc en placa de acero corrugado galvanizado.

(1) Controlar el contenido de aluminio y hierro en el líquido de zinc.
(2) Controlar la temperatura del líquido de zinc. Cuando la temperatura del líquido de zinc es de 480 a 530 grados, la pérdida de hierro aumenta drásticamente. Las altas temperaturas también oxidan fácilmente el zinc y el zinc aluminio para producir escoria de zinc. Parte del hierro disuelto es eliminado por el revestimiento y el resto se encuentra en forma de espuma, escoria del fondo y escoria libre en la cubeta de zinc. La escoria de zinc es fácil de adherir a la superficie de las tiras de acero, lo que afecta la calidad de la superficie de las tiras de acero. Generalmente, la temperatura de la cubeta de zinc se controla a (460 ± 3) grados, pero cuando la temperatura es demasiado baja, la fluidez y la humectabilidad del líquido de zinc también afectan la calidad de la superficie de la tira.
(3) heces. En la producción de revestimiento de zinc, debido a las propiedades químicas del propio aluminio y la temperatura del líquido de zinc, la producción de escoria de zinc es inevitable, la espuma generalmente adopta el método de dragado de escoria, debemos prestar atención a la espuma en la salida de la tira de acero en el recipiente de zinc, porque aquí la espuma se adhiere fácilmente a la superficie de la tira de acero.