1. ¿Cuál es la tasa de utilización del corte de las bobinas laminadas en frío-?
Esto se refiere al porcentaje de material en bobina-laminado en frío que se utiliza y, en última instancia, se convierte en productos terminados calificados. La fórmula de cálculo es: (Peso total de piezas terminadas ÷ Peso total de bobina laminada en frío-consumida) × 100 %. Es un indicador clave para medir si se desperdician materiales.
2. ¿Cuál es la tasa de utilización típica?
Normalmente, oscila entre el 60% y el 85%. El estampado simple (usando troqueles comunes) logra alrededor del 60%-70%; el diseño optimizado (como matrices progresivas o matrices de doble fila) puede alcanzar entre el 75% y el 85%; en condiciones ideales (con piezas de formas regulares y sin bordes superpuestos), puede superar el 90%, pero en la realidad esto es difícil de lograr.
3. ¿Qué factores determinan principalmente la tasa de utilización?
Hay tres puntos principales a considerar: primero, la forma de la pieza (las piezas cuadradas ahorran más material que las redondas y las piezas con formas irregulares generan más residuos); en segundo lugar, los residuos del proceso (superposición de bordes entre piezas, posicionamiento de los bordes y corte de cabeza y cola); y tercero, el ancho de la chapa (la falta de coincidencia entre el ancho del rollo y el tamaño de la pieza provocará un desperdicio lateral excesivo).
4. ¿Qué debo hacer si la tasa de utilización es baja?
Se pueden explorar tres direcciones: primero, optimizar el diseño (como utilizar diseños diagonales o anidados); en segundo lugar, personalice el ancho del rollo (para reducir el desperdicio lateral); y tercero, evaluar y modificar la forma local de las piezas (para reducir las protuberancias irregulares dentro de los límites permisibles).
5. ¿Por qué es importante la tasa de utilización?
Determina directamente el costo. Cuanto menor es la tasa de utilización, mayor es la proporción del acero comprado que se convierte en chatarra. Por ejemplo, una disminución en la tasa de utilización del 80% al 70% equivale a un aumento oculto de aproximadamente el 15% en el costo del material por tonelada de producto terminado.