¿La capa de los rollos de acero recubiertos de color-se volverá calcárea después de la oxidación?

Dec 22, 2025 Dejar un mensaje

1. ¿Cómo conduce la oxidación (degradación) a la pulverización?

Oxidación/Degradación (Cambios químicos internos):

La resina de la bobina recubierta de color-(como el poliéster) sufre cambios químicos complejos cuando se expone a los efectos combinados de la radiación ultravioleta (UV), el calor, el oxígeno y la humedad al aire libre durante períodos prolongados-un proceso conocido como "foto-degradación oxidativa" o "degradación oxidativa térmica".

Este proceso altera las cadenas moleculares y los enlaces químicos de la resina, lo que provoca una disminución en su grado de polimerización y una estructura suelta y quebradiza.

Pérdida de adherencia (punto de inflexión crítico):

La resina actúa como "pegamento" en el recubrimiento, uniendo firmemente las partículas de pigmento y adhiriéndolas al sustrato.

A medida que la resina se degrada debido a la oxidación, su fuerza adhesiva se debilita gradualmente.

Tiza (manifestación física externa):

Cuando la fuerza adhesiva de la resina se debilita hasta el punto en que ya no puede encapsular y fijar las partículas de pigmento, las partículas de pigmento más externas comienzan a aflojarse y quedar expuestas.

Bajo la influencia de fuerzas externas como el viento, la lluvia y la fricción, estas partículas de pigmento sueltas se desprenden de la superficie del recubrimiento y forman una capa de polvo-fácil de limpiar. Esto es lo que percibimos como "tiza".

Color-coated rolls

2.¿Cuáles son las características del proceso de pulverización?

Naturaleza gradual: el marcado con tiza no es repentino; es un proceso gradual. Normalmente, primero se produce la pérdida de brillo y la decoloración/coloración amarillenta, seguido de la etapa de entizado.

Comenzando desde la superficie: dado que la energía ultravioleta (UV) es más alta, la degradación y el entizamiento siempre comienzan en la capa más externa del recubrimiento y progresan gradualmente a capas más profundas.

La tasa de calcado está influenciada por varios factores:

Tipo de resina: El poliéster (PE) común es más propenso a la formación de tiza; el poliéster de alta{0}}resistencia-a la intemperie (HDP) y el poliéster-modificado con silicona (SMP) tienen una mayor resistencia a la tiza; Los recubrimientos de PVDF (fluorocarbono) exhiben la mejor resistencia al desgaste y mantienen su integridad incluso después de décadas de uso en exteriores.

Calidad del pigmento: el uso de pigmentos estables y de alta-calidad (como pigmentos inorgánicos y pigmentos muy-resistentes a la intemperie) puede retrasar la formación de tiza.

Condiciones ambientales: La fuerte radiación UV, las altas temperaturas y humedad y las atmósferas industriales o marinas corrosivas aceleran el proceso de calcificación.

Espesor del recubrimiento: Un espesor de recubrimiento suficiente proporciona un período de amortiguación de degradación más prolongado.

Color-coated rolls

3. ¿Cuáles son los signos iniciales del recubrimiento con tiza?

Pérdida de brillo, decoloración (decoloración del color), coloración amarillenta: la degradación oxidativa comienza en la superficie del recubrimiento y la estructura de la resina y los pigmentos de la superficie cambia.

Color-coated rolls

4. ¿Cuáles son las características del recubrimiento con tiza en la etapa intermedia?

Comienza a pulverizarse; Se puede ver un polvo notable cuando se frota con un dedo o un paño.

La causa principal es que la resina de la superficie se ha degradado severamente, ha perdido su fuerza adhesiva y las partículas de pigmento quedan expuestas y comienzan a caerse.

 

5. ¿Cuáles son las características del recubrimiento con tiza en las etapas posteriores?

El entizado severo, que deja al descubierto la imprimación o el sustrato, puede ir acompañado de grietas y descamaciones.

La función protectora del recubrimiento esencialmente se pierde, lo que permite que los medios corrosivos (agua, oxígeno, iones) ataquen directamente el metal subyacente.