1. ¿Cómo conduce la oxidación (degradación) a la pulverización?
Oxidación/Degradación (Cambios químicos internos):
La resina de la bobina recubierta de color-(como el poliéster) sufre cambios químicos complejos cuando se expone a los efectos combinados de la radiación ultravioleta (UV), el calor, el oxígeno y la humedad al aire libre durante períodos prolongados-un proceso conocido como "foto-degradación oxidativa" o "degradación oxidativa térmica".
Este proceso altera las cadenas moleculares y los enlaces químicos de la resina, lo que provoca una disminución en su grado de polimerización y una estructura suelta y quebradiza.
Pérdida de adherencia (punto de inflexión crítico):
La resina actúa como "pegamento" en el recubrimiento, uniendo firmemente las partículas de pigmento y adhiriéndolas al sustrato.
A medida que la resina se degrada debido a la oxidación, su fuerza adhesiva se debilita gradualmente.
Tiza (manifestación física externa):
Cuando la fuerza adhesiva de la resina se debilita hasta el punto en que ya no puede encapsular y fijar las partículas de pigmento, las partículas de pigmento más externas comienzan a aflojarse y quedar expuestas.
Bajo la influencia de fuerzas externas como el viento, la lluvia y la fricción, estas partículas de pigmento sueltas se desprenden de la superficie del recubrimiento y forman una capa de polvo-fácil de limpiar. Esto es lo que percibimos como "tiza".

2.¿Cuáles son las características del proceso de pulverización?
Naturaleza gradual: el marcado con tiza no es repentino; es un proceso gradual. Normalmente, primero se produce la pérdida de brillo y la decoloración/coloración amarillenta, seguido de la etapa de entizado.
Comenzando desde la superficie: dado que la energía ultravioleta (UV) es más alta, la degradación y el entizamiento siempre comienzan en la capa más externa del recubrimiento y progresan gradualmente a capas más profundas.
La tasa de calcado está influenciada por varios factores:
Tipo de resina: El poliéster (PE) común es más propenso a la formación de tiza; el poliéster de alta{0}}resistencia-a la intemperie (HDP) y el poliéster-modificado con silicona (SMP) tienen una mayor resistencia a la tiza; Los recubrimientos de PVDF (fluorocarbono) exhiben la mejor resistencia al desgaste y mantienen su integridad incluso después de décadas de uso en exteriores.
Calidad del pigmento: el uso de pigmentos estables y de alta-calidad (como pigmentos inorgánicos y pigmentos muy-resistentes a la intemperie) puede retrasar la formación de tiza.
Condiciones ambientales: La fuerte radiación UV, las altas temperaturas y humedad y las atmósferas industriales o marinas corrosivas aceleran el proceso de calcificación.
Espesor del recubrimiento: Un espesor de recubrimiento suficiente proporciona un período de amortiguación de degradación más prolongado.

3. ¿Cuáles son los signos iniciales del recubrimiento con tiza?
Pérdida de brillo, decoloración (decoloración del color), coloración amarillenta: la degradación oxidativa comienza en la superficie del recubrimiento y la estructura de la resina y los pigmentos de la superficie cambia.

4. ¿Cuáles son las características del recubrimiento con tiza en la etapa intermedia?
Comienza a pulverizarse; Se puede ver un polvo notable cuando se frota con un dedo o un paño.
La causa principal es que la resina de la superficie se ha degradado severamente, ha perdido su fuerza adhesiva y las partículas de pigmento quedan expuestas y comienzan a caerse.
5. ¿Cuáles son las características del recubrimiento con tiza en las etapas posteriores?
El entizado severo, que deja al descubierto la imprimación o el sustrato, puede ir acompañado de grietas y descamaciones.
La función protectora del recubrimiento esencialmente se pierde, lo que permite que los medios corrosivos (agua, oxígeno, iones) ataquen directamente el metal subyacente.

