El silicio presente en el acero al silicio es un buen desoxidante para el acero. Se combina con el oxígeno para convertir el oxígeno en SiO2 estable que no se reduce con el carbono, evitando la distorsión reticular del hierro debido al dopaje de átomos de oxígeno. El silicio se convierte en una solución sólida en el hierro, lo que aumenta la resistividad y ayuda a separar las impurezas dañinas, el carbono. Por lo tanto, en general, agregar silicio al hierro que contiene impurezas puede aumentar la permeabilidad magnética, reducir la fuerza coercitiva y la pérdida de hierro. Sin embargo, aumentar el contenido de silicio hará que el material sea duro y quebradizo, y la conductividad térmica y la tenacidad disminuirán, lo que es perjudicial para la disipación del calor y el procesamiento mecánico. Por lo tanto, el contenido de silicio de las láminas de acero al silicio generalmente no supera el 4,5%.
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nombre del producto |
Acero eléctrico, acero laminado, acero eléctrico al silicio, acero al silicio, acero para relés,Acero para transformadores |
| Categoría | Acero eléctrico de grano orientado;Acero eléctrico no orientado |
| Estándar | Normas ASTM, BS, DIN, GB, JIS, EN |
| Espesor | 0.27- 0.50 mm |
| Ancho | 900-1230 milímetros |
Espectáculo de bobinas de acero eléctrico de silicio

Las etapas de producción del acero eléctrico no orientado incluyen:
Recocido inicial. Durante este proceso, la cascarilla de la superficie de la bobina laminada en caliente se elimina mediante descascarillado y limpieza con ácido clorhídrico. El proceso mejora las propiedades del acero laminado en frío y sus propiedades magnéticas.
Laminado en frío. Para obtener espesores y propiedades de material específicos, GNEE utiliza un proceso de laminado en frío. Para que el espesor y el ancho de la banda sean uniformes, el proceso se controla automáticamente.
Recocido. El recocido es el proceso de recristalización de la estructura laminada en frío endurecida mediante un tratamiento térmico. Existen dos procesos de recocido para el acero eléctrico de grano orientado: la descarburación y el recocido a alta temperatura. Durante el recocido por descarburación, se elimina el exceso de carbono del acero y se aplica un recubrimiento de MgO a la superficie del acero. El recocido a alta temperatura produce una estructura recristalizada secundaria con excelentes propiedades magnéticas. El acero eléctrico orientado sin grano se recristaliza durante el proceso de recocido y se aplica un recubrimiento aislante.
Recubrimiento aislante. Durante este proceso, se aplica un recubrimiento aislante de forma continua para minimizar las pérdidas por corrientes parásitas, que son proporcionales al espesor de la chapa. El acero eléctrico de grano orientado tiene dos recubrimientos: uno es una imprimación marrón oscura compuesta de forsterita (Mg2SiO4) y el otro es una pintura aislante transparente que contiene fosfatos. Para el acero eléctrico no orientado, existen varios tipos de recubrimientos disponibles según el uso final y los requisitos del cliente.
Empaquetadura de bobina de acero al silicio

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