¿Qué es JIS G 3141?
JIS G 3141 SPCC-SDes un grado específico de lámina/tira de acero al carbono-laminada en frío definido por los estándares industriales japoneses (JIS).
JIS G 3141 es un estándar de materiales japonés para acero laminado en frío.
JIS G 3141: El título estándar oficial japonés es Láminas y tiras de acero al carbono reducido-en frío.
SPCC: Acrónimo de Steel Plate Cold Commercial. Significa acero laminado en frío-de uso general-de calidad-comercial.
-S: Significa Templado Estándar, lo que indica que el material se suministra en estado recocido y -laminado (temperado-laminado).
-D: significa acabado opaco, lo que significa que el acero tiene una superficie texturizada mate, no-reflectante (también conocida como "acabado opaco" o "acabado granallado").
Tipos
Chapas y flejes de acero laminados en frío (JIS G 3141)
|
Símbolo de tipo de acero
|
Símbolo de pase-apariencia
|
Grado de acero
|
Composición química, %
|
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C
|
Si
|
Minnesota
|
P
|
S
|
||||
|
General
objetivo |
SPCC
|
S
|
grifo8
|
Menor o igual a 0,10
|
Menor o igual a 0,08
|
0.20 - 0.50
|
Menor o igual a 0,035
|
Menor o igual a 0,035
|
|
8
|
TAK8
|
Menor o igual a 0,08
|
Menor o igual a 0,08
|
0.20 - 0.40
|
Menor o igual a 0,025
|
Menor o igual a 0,030
|
||
|
4
|
TAK10
|
0.08 - 0.12
|
Menor o igual a 0,10
|
0.30 - 0.60
|
Menor o igual a 0,030
|
Menor o igual a 0,035
|
||
|
2
|
TAK12
|
0.10 - 0.14
|
Menor o igual a 0,10
|
0.30 - 0.60
|
Menor o igual a 0,030
|
Menor o igual a 0,035
|
||
|
1
|
TAK20(*1)
|
0.18 - 0.23
|
Menor o igual a 0,10
|
0.30 - 0.60
|
Menor o igual a 0,025
|
Menor o igual a 0,030
|
||
|
Dibujo
|
SPCD
|
S
|
grifo8
|
Menor o igual a 0,10
|
Menor o igual a 0,08
|
0.20 - 0.50
|
Menor o igual a 0,035
|
Menor o igual a 0,035
|
|
TAK8
|
Menor o igual a 0,08
|
Menor o igual a 0,08
|
0.20 - 0.40
|
Menor o igual a 0,025
|
Menor o igual a 0,030
|
|||
|
Profundo
dibujo |
SPCE
|
S
|
TAK8
|
Menor o igual a 0,08
|
Menor o igual a 0,08
|
0.20 - 0.40
|
Menor o igual a 0,025
|
Menor o igual a 0,030
|
(*1)TAK20 no se puede aplicar al tipo SPCC-SB especificado en JIS G 3141.
Estándar JIS G 3141
|
Símbolo de tipo de acero
|
Composición química, %
|
|||
|---|---|---|---|---|
|
C
|
Minnesota
|
P
|
S
|
|
|
SPCC
|
Menor o igual a 0,15
|
Menor o igual a 0,60
|
Menor o igual a 0,100
|
Menor o igual a 0,035
|
|
SPCD
|
Menor o igual a 0,10
|
Menor o igual a 0,50
|
Menor o igual a 0,040
|
Menor o igual a 0,035
|
|
SPCE
|
Menor o igual a 0,08
|
Menor o igual a 0,45
|
Menor o igual a 0,030
|
Menor o igual a 0,030
|
estándar SAE
|
Símbolo de tipo de acero
|
Composición química, %
|
|||
|---|---|---|---|---|
|
C
|
Minnesota
|
P
|
S
|
|
|
SAE1008
|
Menor o igual a 0,10
|
0.30 - 0.50
|
Menor o igual a 0,030
|
Menor o igual a 0,05
|
|
SAE1010
|
0.08 - 0.13
|
0.30 - 0.60
|
Menor o igual a 0,030
|
Menor o igual a 0,05
|
|
SAE1012
|
0.10 - 0.15
|
0.30 - 0.60
|
Menor o igual a 0,030
|
Menor o igual a 0,05
|
|
SAE1020
|
0.18 - 0.23
|
0.30 - 0.60
|
Menor o igual a 0,030
|
Menor o igual a 0,05
|
Finalizar
|
Categoría de acabado
|
Símbolo
|
Observaciones
|
|---|---|---|
|
Brillante
|
B
|
Tiras lisas-acabadas mediante rollos con acabado liso
|
escaparate de la fábrica
Propiedades mecánicas
(1) Pruebas de resistencia a la tracción, alargamiento, dureza y flexión de materiales superficiales-superados (S)
|
Observaciones
|
Tipo de acero
|
Resistencia a la tracción, N/mm2
|
Alargamiento, %
|
Dureza
|
prueba de flexión
|
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Clasificación por espesor nominal, mm
|
Estándar especial Takasago
|
|||||||||||
|
0,25 Menor o igual a
|
0,25 Menor o igual a
<0.30 |
0,30 Menor o igual a
<0.40 |
0,40 Menor o igual a
<0.60 |
0,60 Menor o igual a
<1.00 |
1.0 Menor o igual a
<1.6 |
1.6 Menor o igual a
<2.5 |
2.5 Menor o igual a
|
alto voltaje
|
HRBS
|
|||
|
General
objetivo |
SPCC-SB
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Menor o igual a 115
|
Menor o igual a 65
|
Ángulo de curvatura: 180 grados
Radio interior: adhesión Método de prueba: JIS No. 3 Dirección de rodadura |
|
SPCCT-SB
|
270 Menor o igual a
|
26 Menor o igual a
|
29 Menor o igual a
|
32 Menor o igual a
|
34 Menor o igual a
|
35 Menor o igual a
|
36 Menor o igual a
|
37 Menor o igual a
|
Menor o igual a 115
|
Menor o igual a 65
|
||
|
Dibujo
|
SPCD-SB
|
270 Menor o igual a
|
28 Menor o igual a
|
31 Menor o igual a
|
34 Menor o igual a
|
36 Menor o igual a
|
37 Menor o igual a
|
38 Menor o igual a
|
39 Menor o igual a
|
Menor o igual a 115
|
Menor o igual a 65
|
|
|
embutición profunda
|
SPCE-SB
|
270 Menor o igual a
|
30 Menor o igual a
|
33 Menor o igual a
|
36 Menor o igual a
|
38 Menor o igual a
|
39 Menor o igual a
|
40 Menor o igual a
|
41 Menor o igual a
|
Menor o igual a 115
|
Menor o igual a 65
|
|
*No se deben utilizar . 5 piezas de prueba para pruebas de tracción.
(2) Ensayos de dureza y flexión de materiales endurecidos.
|
Pase de piel-
clasificación |
Símbolo de pase-apariencia
|
Dureza Rockwell
|
Dureza Vickers
|
prueba de flexión
|
||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
HRBS
|
alto voltaje
|
Ángulo de flexión
|
Radio interior
|
Pieza de prueba de flexión
|
||
|
1/8 de dureza
|
8
|
50 - 71
|
95 - 130
|
180 grados
|
Adhesión
|
JIS No. 3 pieza de prueba
Dirección de rodadura |
|
1/4 de dureza
|
4
|
65 - 80
|
115 - 150
|
180 grados
|
La mitad del espesor
|
|
|
1/2 dureza
|
2
|
74 - 89
|
135 - 185
|
180 grados
|
Igual al espesor
|
|
|
completo duro
|
1
|
85 Menor o igual a
|
170 Menor o igual a
|
-
|
-
|
|
*Normalmente, se omite la prueba de flexión.
Tolerancias dimensionales
(1) Tolerancias de espesor
|
Clasificación por espesor nominal
|
Tolerancia de espesor B JIS G 3141
|
Estándar especial Takasago
|
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
<160 |
160 Menor o igual a
<250 |
250 Menor o igual a
<400 |
400 Menor o igual a
<450 |
estándar S
|
estándar SS
|
estándar U
|
||
|
0,25 Menor o igual a
|
<0.40
|
±0.025
|
±0.030
|
±0.035
|
±0.035
|
±0.015
|
±0.012
|
±0.010
|
|
0,40 Menor o igual a
|
<0.60
|
±0.035
|
±0.040
|
±0.040
|
±0.040
|
±0.020
|
±0.016
|
|
|
0,60 Menor o igual a
|
<0.80
|
±0.040
|
±0.045
|
±0.045
|
±0.045
|
±0.023
|
±0.018
|
±0.012
|
|
0,80 Menor o igual a
|
<1.00
|
±0.04
|
±0.05
|
±0.05
|
±0.05
|
±0.026
|
±0.020
|
±0.014
|
|
1.00 Menor o igual a
|
<1.25
|
±0.05
|
±0.05
|
±0.05
|
±0.06
|
±0.030
|
±0.022
|
±0.016
|
|
1,25 Menor o igual a
|
<1.60
|
±0.05
|
±0.06
|
±0.06
|
±0.06
|
±0.035
|
±0.025
|
±0.018
|
|
1,60 Menor o igual a
|
<2.00
|
±0.06
|
±0.07
|
±0.08
|
±0.08
|
±0.040
|
±0.030
|
±0.020
|
|
2.00 Menor o igual a
|
<2.50
|
±0.07
|
±0.08
|
±0.08
|
±0.09
|
±0.050
|
±0.035
|
±0.030
|
|
2.50 Menor o igual a
|
<3.15
|
±0.08
|
±0.09
|
±0.09
|
±0.10
|
±0.060
|
±0.040
|
-
|
|
3.15 Menor o igual a
|
<4.00
|
±0.09
|
±0.10
|
±0.10
|
±0.11
|
±0.070
|
±0.050
|
-
|
|
4.00 Menor o igual a
|
<5.00
|
±0.10
|
±0.10
|
±0.11
|
±0.11
|
±0.08
|
±0.06
|
-
|
|
5.00 Menor o igual a
|
<6.00
|
±0.12
|
±0.12
|
±0.13
|
±0.13
|
±0.09
|
±0.07
|
-
|
|
6.00 Menor o igual a
|
Menor o igual a 7.00
|
±0.15
|
±0.15
|
±0.17
|
±0.17
|
±0.10
|
±0.08
|
-
|
Notas
1. El espesor de una tira de acero normalmente se mide en un punto dentro de los 15 mm de los bordes. Para piezas de menos de 30 mm de ancho, el espesor se mide en el centro.
2. Para pedir tamaños que no figuran en la lista anterior, no dude en contactarnos.
3. Los costos son más altos para los productos fabricados para cumplir con estándares especiales (SS y U).
1. El espesor de una tira de acero normalmente se mide en un punto dentro de los 15 mm de los bordes. Para piezas de menos de 30 mm de ancho, el espesor se mide en el centro.
2. Para pedir tamaños que no figuran en la lista anterior, no dude en contactarnos.
3. Los costos son más altos para los productos fabricados para cumplir con estándares especiales (SS y U).
(2) Tolerancias de ancho
|
Clasificación por espesor nominal
|
JIS G 3141 tolerancias de ancho C
|
||||
|---|---|---|---|---|---|
|
<160
|
160 Menor o igual a
<250 |
250 Menor o igual a
<400 |
400 Menor o igual a
<450 |
||
|
|
<0.60
|
±0.15
|
±0.20
|
±0.25
|
±0.30
|
|
0,60 Menor o igual a
|
<1.00
|
±0.20
|
±0.25
|
±0.25
|
±0.30
|
|
1.00 Menor o igual a
|
<1.60
|
±0.20
|
±0.30
|
±0.30
|
±0.40
|
|
1,60 Menor o igual a
|
<2.50
|
±0.25
|
±0.35
|
±0.40
|
±0.50
|
|
2.50 Menor o igual a
|
<4.00
|
±0.30
|
±0.40
|
±0.45
|
±0.50
|
|
4.00 Menor o igual a
|
<5.00
|
±0.40
|
±0.50
|
±0.55
|
±0.65
|
|
5.00 Menor o igual a
|
<6.00
|
±0.50
|
±0.60
|
±0.65
|
±0.80
|
|
6.00 Menor o igual a
|
Menor o igual a 7.00
|
±0.60
|
±0.70
|
±0.75
|
±0.80
|
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Visita del cliente
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué significa SPCC-SD?
SPCC-SDse refiere al acero al carbono-laminado en frío-de calidad comercial. El"S"denota templado estándar (recocido y superficial-pasado), y"D"especifica unAcabado opaco(una superficie mate y granulada).
2. ¿Por qué es importante un "Acabado Mate" (SD)?
La superficie mate se crea intencionalmente para mejorarretención de aceitedurante el estampado y para proporcionar una calidad superioradherencia de la pinturaen comparación con acabados brillantes o lisos.
3. ¿Cuáles son las propiedades mecánicas de SPCC-SD?
Es un acero blando y dúctil con una resistencia mínima a la tracción de 270MPa. Está diseñado para aplicaciones generales-de conformado, doblado y embutición moderada.
4. ¿Cómo se compara SPCC-SD con SPCC-SB?
Si bien ambos son del mismo grado de material,SPCC-SDtiene un acabado mate, mientras queSPCC-SBtiene unAcabado brillante(liso y brillante), generalmente preferido para revestimientos decorativos o cuando no se requiere pintura.
5. ¿Cuáles son los equivalentes internacionales comunes?
Los equivalentes comunes incluyenASTM A1008CS(EE.UU),EN 10130 DC01(Europa), yGB/T 5213 DC01(Porcelana).
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