1.¿Cuáles son las funciones principales de los módulos fotovoltaicos rígidos de silicio cristalino tradicionales?
Excelente resistencia a la intemperie: Resiste la radiación UV, altas temperaturas, humedad y ciclos térmicos.
Aislamiento extremadamente alto: garantiza la seguridad del sistema de alto-voltaje del módulo.
Buenas propiedades de barrera contra la humedad: evita la intrusión de humedad que podría corroer las celdas y los circuitos internos.
Resistencia mecánica y resistencia al desgarro.
Diseño ligero y equilibrio de costes.
2. ¿Cuáles son los tipos principales de materiales compuestos de película delgada multicapa?
Estructura clásica: PET (película de poliéster que proporciona aislamiento y resistencia) intercalada entre dos capas de película{0}}resistente a la intemperie (como una película de fluoropolímero PVF o un revestimiento de PVDF).
Tendencia de desarrollo: uso de materiales perfluorados, materiales poliolefínicos, etc.
3. ¿Cuáles son las desventajas de las bobinas recubiertas de color-estándar en comparación con las bobinas revestidas de color-estándar?
Aislamiento insuficiente: el sustrato metálico es un conductor y no puede cumplir con los altos requisitos de seguridad de aislamiento de la lámina posterior.
Peso pesado: Mucho más pesado que las láminas posteriores de película de polímero.
Desafíos-de resistencia a la intemperie a largo plazo: aunque el revestimiento frontal tiene buena resistencia a la intemperie, el revestimiento posterior (pintura posterior) suele tener estándares más bajos. La exposición-a largo plazo a la luz ultravioleta, las altas temperaturas y la alta humedad puede provocar envejecimiento, formación de tiza y otros problemas, lo que afecta la protección de las células solares.
Propiedades de barrera contra la humedad: dependiendo del recubrimiento, puede haber puntos débiles, como poros, lo que lo hace menos confiable que las películas compuestas multicapa.
Diferentes métodos de procesamiento: las láminas posteriores de los módulos tradicionales se unen a las células solares mediante un proceso de laminación, que no es adecuado para bobinas recubiertas de color-.
4. ¿Cuáles son los escenarios de aplicación específicos de las bobinas de acero recubiertas de color-en el campo fotovoltaico?
Sustrato para techos/paredes fotovoltaicas integradas en edificios (BIPV)
Esta es la aplicación más grande y madura de bobinas de acero pre-revestidas en el campo fotovoltaico. Las bobinas de acero pre-serven como materiales de revestimiento de edificios (como paneles de techo y paneles de pared), en los que se integran o instalan directamente módulos fotovoltaicos.
En este caso, la bobina de acero pre-revestida desempeña el papel de "soporte estructural y recinto impermeable", en lugar de la "lámina posterior" del módulo en sí. Debe unirse a módulos fotovoltaicos (como módulos de película delgada-flexibles o módulos estándar) mediante adhesivos estructurales, abrazaderas, etc.
Sustrato o lámina posterior de módulo fotovoltaico flexible/ligero
Esta es actualmente la dirección más relevante y exploratoria. Algunas nuevas tecnologías fotovoltaicas flexibles (como los módulos de perovskita y película delgada-CIGS) requieren sustratos flexibles más robustos y de menor-costo.
Variantes tecnológicas: utilizar láminas de acero recubiertas de zinc-aluminizado extremadamente delgadas (p. ej., 0,1-0,3 mm) o tiras de acero inoxidable como sustratos, y depositar capas funcionales fotovoltaicas sobre ellas, y finalmente recubrir la capa más externa con una capa protectora de alto-rendimiento-resistente a la intemperie. Esto puede verse como una "actualización y aplicación especializada del concepto de tecnología de bobinas de acero prerrevestidas".
Ventajas: El sustrato metálico ofrece excelente resistencia, propiedades de barrera contra la humedad (permeabilidad cero al agua), resistencia al fuego y a la intemperie, lo que lo hace ideal para techos metálicos, techos de vehículos, etc.
Clave: El "recubrimiento" aquí ya no es poliéster o PVDF ordinario, sino un sistema de recubrimiento compuesto multi-capa que puede integrar capas aislantes, funcionales y protectoras.
5. ¿Cuáles son las conclusiones y tendencias?
Distinciones claras:
Módulos de silicio cristalino tradicionales: lámina posterior=película compuesta de polímero, no utiliza bobinas recubiertas de color-estándar.
Sistemas de gabinete BIPV: bobinas recubiertas de sustrato/techo=color-, que soportan los módulos fotovoltaicos.
Nuevos módulos flexibles: sustrato/lámina posterior=tira de metal delgada especialmente diseñada + recubrimiento especial, pueden verse como una-evolución de alta gama de la tecnología de bobinas recubiertas de color-.
Tendencias:
Con el desarrollo de BIPV y la energía fotovoltaica liviana y flexible, está ganando atención la ruta tecnológica que utiliza tiras metálicas delgadas como sustrato, combinadas con recubrimientos funcionales de alto-rendimiento. Este producto es similar a las bobinas recubiertas de color-en apariencia y en algunos procesos, pero sus requisitos técnicos (aislamiento, resistencia a la intemperie, adhesión a las capas de células) son mucho más altos que los de las bobinas recubiertas de color-de grado de construcción ordinario-.