1. ¿Cuáles son las principales ventajas de las bobinas galvanizadas como materiales para gabinetes exprés?
Excelente resistencia a la corrosión - Una ventaja fundamental
Desafíos de los entornos al aire libre: los casilleros exprés deben colocarse al aire libre-durante todo el año, sujetos a la erosión del sol, la lluvia, la nieve, la humedad del aire y los contaminantes (como sal, ácidos y álcalis).
Protección del Revestimiento Galvanizado: La capa de zinc protege la base de acero de dos maneras:
Barrera de protección: La densa capa de zinc aísla físicamente la base de acero del ambiente corrosivo.
Protección anódica de sacrificio: Incluso si el recubrimiento de zinc se raya, exponiendo el acero, el zinc actúa como una corrosión "de sacrificio" antes que el hierro, protegiendo así la base de acero subyacente del óxido. Esto asegura la longevidad del casillero.
2. ¿Por qué las bobinas galvanizadas son ideales para casilleros exprés?
Excelente resistencia y rigidez
La chapa galvanizada-laminada en frío tiene excelentes propiedades mecánicas, lo que permite la fabricación de estructuras de gabinetes resistentes que resisten el impacto y la compresión del uso diario y ofrecen un cierto grado de resistencia a daños (por ejemplo, protección contra palancas).
Excelente procesabilidad
Las bobinas galvanizadas (especialmente aquellas que han sido recocidas) tienen una excelente ductilidad y formabilidad, lo que las hace ideales para la fabricación de láminas de metal, como corte, estampado y doblado. Se pueden utilizar para crear una variedad de componentes estructurales complejos, paneles de puertas, particiones y más para casilleros exprés.
Una base perfecta para pintar
Los casilleros exprés suelen estar pintados-con aerosol en varios colores (como el rosa de Fengchao, el amarillo de China Post y el azul de Cainiao) y logotipos de marcas.
La superficie limpia y uniforme de la chapa galvanizada proporciona una base excelente para el posterior recubrimiento en polvo. La excelente adhesión evita que el recubrimiento se descame, lo que garantiza una apariencia estéticamente agradable y duradera. El problema de las "manchas de aceite en la superficie" discutido anteriormente se aborda a fondo durante la producción regular mediante un proceso de desengrase previo al tratamiento para garantizar la calidad del recubrimiento.
3. ¿Cuáles son los materiales y procesos de fabricación típicos de los gabinetes express?
Material base: bobina galvanizada de acero-laminada en frío y de bajo-carbono. Los pesos comunes de recubrimiento de zinc incluyen Z60 (60 g/m²) y Z80 (80 g/m²), que se pueden seleccionar en función de los componentes específicos del gabinete y los requisitos de protección contra la corrosión.
Pretratamiento: después de aplanar, cortar, estampar y doblar, la placa de acero ingresa a la línea de pre-pintado, que incluye lo siguiente:
Desengrasado: eliminación de todos los aceites y contaminantes, como el aceite para rodar y el aceite antióxido-, como se analizó anteriormente.
Tratamiento de conversión (fosfatado o pasivación): Formación de una película de conversión sobre la superficie del metal, mejorando aún más la resistencia a la corrosión y la adhesión de la pintura.
Revestimiento de superficie:
Recubrimiento en polvo: este es el proceso más popular. El recubrimiento en polvo se aplica a la superficie del gabinete mediante atracción electrostática y luego se cura a alta temperatura. El recubrimiento en polvo resultante es uniforme en espesor, resistente al desgaste-y a la intemperie-y está disponible en una variedad de colores.
Montaje: Los componentes pintados se ensamblan con componentes internos como cerraduras, mamparas y placas de circuito.
4. ¿Cómo funciona la bobina galvanizada en comparación con el aluminio?
Tiene buena resistencia a la corrosión y es liviano, pero su costo es mayor que el de las láminas de acero galvanizado y su resistencia es relativamente baja, por lo que rara vez se usa en piezas estructurales que requieren alta resistencia.
5. ¿Cómo se compara la bobina galvanizada con el acero inoxidable?
Tiene una excelente resistencia a la corrosión, pero el costo es muy alto. Por lo general, solo se utiliza en algunos-gabinetes personalizados de alta gama o piezas especiales con requisitos extremos de protección contra la corrosión. Debido a consideraciones de costo, los gabinetes exprés-de gran escala rara vez lo usan en todo el gabinete.