1.¿Cuáles son las ventajas del corte por plasma de bobinas galvanizadas?
Alta velocidad: el corte por plasma es extremadamente rápido, lo que lo hace adecuado para una producción de alta-eficiencia.
Adaptable: No importa cuán gruesa sea la capa de zinc, se puede cortar de manera efectiva porque la temperatura del arco de plasma está muy por encima del punto de fusión del zinc y el acero.
No requiere tratamiento previo: No es necesario eliminar ninguna capa de zinc antes del corte.
2. ¿Cuáles son las desventajas de la bobina galvanizada con corte por plasma?
Producción de vapores tóxicos de zinc: esta es la mayor preocupación y riesgo.
Calidad de la superficie: Es posible que el corte no sea tan suave como el corte con láser y la evaporación del zinc puede tener un impacto significativo.
Protección post-corrosión: la capa de zinc en el borde cortado está dañada y requiere tratamiento post-.
3. ¿Cuáles son los riesgos de los humos tóxicos (humos de zinc) y la protección de la seguridad?
El zinc tiene un punto de ebullición de aproximadamente 907 grados, mientras que la temperatura del arco de plasma alcanza decenas de miles de grados, lo que hace que se vaporice y oxide instantáneamente, formando vapores de óxido de zinc. La inhalación de estos vapores puede causar "enfermedad por humos metálicos", con síntomas similares a los de un resfriado severo, como fiebre, escalofríos, náuseas, dolor de cabeza y fatiga. La exposición-a largo plazo es extremadamente perjudicial para la salud.
4. ¿Cuáles son las soluciones para el humo tóxico (humo de zinc) y la protección de la seguridad?
Sistema de escape forzado: Esto es absolutamente esencial. La mesa de corte debe estar equipada con corte bajo el agua o con un potente sistema de escape con un recolector de polvo de alta-eficiencia (como un filtro de cartucho) para capturar los humos en la fuente.
Equipo de protección personal:
Protección respiratoria: use un respirador para partículas aprobado o un respirador con suministro de aire-.
Protección de los ojos: Use gafas de seguridad o una careta.
Protección corporal: use guantes y ropa de trabajo-retardantes de llama.
Buena ventilación: Asegure una buena ventilación en todo el taller para evitar la acumulación de humos.
5. ¿Cuáles son las soluciones para la calidad del corte y la protección de los bordes?
Ablación de zinc en el borde: Las altas temperaturas cerca del corte hacen que la capa de zinc se evapore y se oxide, creando un área desprotegida. Esta área suele ser estrecha, pero lo suficientemente ancha como para exponer la matriz de acero subyacente.
Escoria: Los residuos de metal oxidado y derretido tienden a adherirse al fondo del corte, lo que dificulta la limpieza que con el acero común.
Calidad de corte: puede no ser tan suave como el corte con láser, especialmente cuando se utiliza plasma convencional (no plasma de alta-precisión).
Solución:
Optimice los parámetros de corte:
Selección de gas: el uso de nitrógeno o una mezcla de hidrógeno-nitrógeno como gas de plasma produce un corte más limpio y reduce la oxidación.
Corriente y velocidad: Utilice una velocidad de corte más alta y una corriente adecuada. Las velocidades de corte más rápidas reducen la entrada de calor, minimizando la zona afectada por el calor-en la capa de zinc y el material.