1. ¿Cuál es la principal diferencia entre las bobinas recubiertas de color-y las piezas selladas con los bordes-?
Bobinas de acero recubiertas de color-: esencialmente, son láminas delgadas de acero (sustrato) recubiertas con una capa orgánica. Son un material estructural rígido que proporciona principalmente resistencia, cerramiento y funciones decorativas.
Sellos de borde rizado: generalmente hechos de elastómeros flexibles como caucho, silicona, espuma y plástico. Son materiales de sellado funcionales que brindan principalmente resistencia a la compresión, relleno de espacios y protección contra el agua, el aire y el polvo.
2. ¿Por qué las bobinas recubiertas de color-no pueden realizar la función de sellado?
Falta de elasticidad y resiliencia: los sellos deben deformarse bajo presión para llenar superficies irregulares y recuperarse al menos parcialmente después de liberar la presión. Las bobinas de acero recubiertas de color-(chapa de acero) son materiales plásticos; una vez doblados, no pueden recuperarse y la deformación es permanente.
Revestimiento que se daña fácilmente: si los bordes de la bobina de acero recubierta de color-se laminan o comprimen repetidamente, el revestimiento orgánico de su superficie se agrietará y se desprenderá debido a una deformación excesiva, exponiendo el sustrato metálico, lo que provocará una rápida corrosión y oxidación, y una pérdida total de la función protectora.
Incapacidad para formar un sello hermético: la alta dureza de la superficie de las láminas de acero significa que incluso después de laminarlas, el contacto con la superficie es solo duro, incapaz de adaptarse a pequeñas irregularidades y no puede "encajar" en espacios como el caucho, lo que inevitablemente resulta en puntos de fuga.
Fatiga y fractura: bajo cargas dinámicas (como vibración del viento y expansión y contracción térmica), la flexión repetida del metal provoca fatiga del metal, lo que eventualmente resulta en una fractura en el borde laminado.
3.¿A qué se refiere el borde rizado de un rollo de color?
Sellos enrollados de borde-(como pespuntes): este es un método de conexión estructural. Por ejemplo, en la instalación de paneles de techo, los bordes de dos paneles adyacentes se enrollan juntos, logrando fijación estructural e impermeabilización inicial mediante enclavamiento mecánico. Su impermeabilización depende principalmente del diseño del flujo de agua de lluvia (pendiente y solape) más que de la estanqueidad elástica del material. Para requisitos de impermeabilización más elevados, se necesitan tiras selladoras o selladores adicionales.
Sellos enrollados de borde verdadero-: son tiras de material elásticas e independientes diseñadas específicamente para llenar el espacio entre dos componentes.
4. ¿Cuáles son las prácticas estándar para lograr el sellado en sistemas de construcción en rollo pre-revestidos?
Las bobinas de acero pre-recubiertas, utilizadas como material estructural/de envolvente principal, se conectan y aseguran mediante métodos como el laminado de bordes.
Se utilizan materiales de sellado flexibles profesionales junto con estos materiales para proporcionar sellado en áreas críticas:
Tiras de sellado: instaladas dentro de las ranuras de las láminas de acero pre-recubiertas superpuestas, logran un sello al comprimirse.
Tiras de respaldo de espuma: Rellene los huecos.
Sellador: Se aplica a las juntas, como sellador de silicona o sellador de poliuretano.
Arandelas de sellado pre-fabricadas: se utilizan alrededor de tornillos y otros componentes penetrantes.
5. Si es necesario sellar, ¿cuál es el enfoque correcto?
Elija láminas de acero recubiertas de color-adecuado como paneles de construcción y seleccione tiras selladoras o selladores de caucho/silicona apropiados según el diseño para resolver el problema.