Acero Galvanizado
La chapa de acero galvanizado DX54D está recubierta con zinc, lo que la convierte en una chapa de acero duradera. Debido a su alta conformabilidad, este acero se puede utilizar principalmente en trabajos de fabricación. Este equipo incluye las industrias automotriz, estructural y de electrodomésticos. La presencia de la capa de zinc ayuda a prevenir la oxidación y estos materiales se pueden usar interna y externamente donde hay humedad.
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Composición química del acero DX54D.
| C | Si | Minnesota | P | S | Ti |
| máximo 0,12 | máximo 0,5 | máximo 0,6 | máximo 0,1 | máximo 0,045 | máximo 0,3 |
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Propiedades mecánicas del acero DX54D.
| Rm - Resistencia a la tracción (MPa) | 260-360 |
| Rp0.2 0.2% de fuerza de prueba (MPa) | 120-220 |
| Un - mín. alargamiento Lo=80 mm (%) | 34-36 |
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Industria de aplicaciones
Se utiliza para estampar y fabricar piezas conformadas-por embutición profunda, como piso delantero, piso trasero, paneles internos de pasos de rueda, estantes laterales izquierdo y derecho, paneles internos de guardabarros izquierdo y derecho, y se puede usar para estampar motores.
Panel exterior del capó, panel exterior de la cubierta superior, guardabarros izquierdo y derecho, etc.
Comparación de DX54D con DX53D y otros grados de acero
| Parámetro | DX54D | DX53D | Otros grados de acero (general) |
|---|---|---|---|
| Formabilidad | Excelente para dibujo profundo | Alto, adecuado para formas complejas | Varía según el grado |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 260–360 | 270–370 | Depende del grado específico |
| Límite elástico (MPa) | 120–220 | 140–260 | Varía ampliamente |
| Alargamiento (%) | Mayor o igual a 36 | 30–40 | Varía según la aplicación. |
| Resistencia a la corrosión | Alto debido al recubrimiento de zinc | Alto con opciones galvanizadas | Varía según el recubrimiento. |
| Soldabilidad | Excelente, bajo contenido de carbono. | Excelente, bajo contenido de carbono. | Varía según la composición. |
| Aplicaciones | Automoción, electrodomésticos, construcción. | Automoción, electrodomésticos, construcción. | Específico de la industria- |
| Recubrimientos superficiales | Zinc, zinc-aluminio, zinc-magnesio | Zinc, zinc-aluminio, zinc-magnesio | Varía según el grado y la necesidad. |
| Composición química | Bajo en carbono, Mn, Si, Ti | Bajo en carbono, Mn, Si, Ti | Varía según el estándar |
| Estándares | EN 10346, ASTM A653 | EN 10346, ASTM A653 | EN, ASTM u otras normas |
Procesos de producción de acero DX54D
A lo largo de todo el proceso de producción, controlamos estrictamente cada eslabón para garantizar que cada lote de productos cumpla con los más altos estándares de calidad, asegurando la confiabilidad y durabilidad de nuestro acero DX54D, para que usted pueda estar tranquilo.
Proceso de fundición:Primero, fundimos y refinamos las materias primas para garantizar que la composición química del acero fundido cumpla con los estándares de calidad requeridos.
Proceso de laminación en caliente: A continuación, el acero fundido se moldea en palanquillas y se lamina en caliente a una temperatura alta de aproximadamente 1200 grados. Este paso es principalmente para reducir el espesor del acero y mejorar sus propiedades.
Proceso de laminación en frío:Después del laminado en caliente, el acero se lamina en frío para reducir aún más el espesor, al tiempo que se mejora el acabado de la superficie y la precisión para garantizar que el producto terminado tenga un tamaño más preciso.
Recocido continuo:Para reducir la tensión interna generada durante el proceso de laminado en frío, calentaremos el acero a 700-800 grados para recocerlo, lo que puede mejorar la ductilidad del acero y facilitar su procesamiento.
Tratamiento de galvanizado:Finalmente, para mejorar la resistencia a la corrosión del acero, utilizamos un proceso de galvanización en caliente para sumergir el acero en zinc fundido a 450-460 grados para formar una capa de zinc que previene eficazmente la oxidación.
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Estándar |
Calificación |
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
Ti |
|
Conformado en frío Estándar chino |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Conformado en frío Estándar japonés |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Para estructura Estándar japonés |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Para estructura Estándar AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |