1: ¿Cuáles son las diferencias esenciales en la composición del recubrimiento entre el galvanizado-en caliente y el zinc-aluminio-en caliente?
Respuesta: La principal diferencia es la composición de la aleación.
Galvanizado-en caliente (GI): Su recubrimiento es zinc puro (Zn).
Zinc-aluminio-por inmersión en caliente (GL/55%Al-Zn): el recubrimiento es una aleación de aluminio con una composición típica de 55% aluminio, 43,5% zinc y 1,5% silicio (la función del silicio es inhibir el crecimiento excesivo de la capa de aleación). El código de recubrimiento es "AZ".
2: ¿Qué material funciona mejor en términos de anti-corrosión y resistencia al calor?
Respuesta: El rendimiento integral del galvanizado en caliente-es significativamente mejor que el del galvanizado en caliente-normal.
Rendimiento anticorrosión: la resistencia a la corrosión de las láminas galvanizadas por inmersión en caliente-es de 2 a 6 veces mayor que la de las láminas galvanizadas por inmersión en caliente-normales. Esto se debe a la densa capa protectora formada por su alto contenido de aluminio, que puede bloquear más eficazmente los medios corrosivos.
Resistencia al calor: las láminas galvanizadas por inmersión en caliente-son mejores y no se oxidarán gravemente cuando se usan de forma continua o intermitente a temperaturas de hasta 490 °C, mientras que las láminas galvanizadas por inmersión en caliente-es más probable que cambien de color a altas temperaturas.
Reflectividad del calor: la capacidad de los paneles galvanizados-en caliente para reflejar el calor y la luz es aproximadamente el doble que la de los paneles galvanizados-en caliente, lo que los convierte en una opción ideal para aislamiento térmico y materiales de construcción que ahorran-energía.
3. ¿Cómo elegir en diferentes entornos ácido-base?
Respuesta: Debe seleccionarse según el entorno específico. Ningún material es mejor en todos los entornos.
Resistencia a los ácidos: en entornos ácidos, el zinc de aluminio (GL)-inmergido en caliente funciona mejor.
Resistencia a los álcalis: en entornos alcalinos, la galvanización en caliente-(GI) tiene más ventajas. Por lo tanto, es necesario evitar el contacto prolongado de-materiales galvanizados en caliente con sustancias alcalinas como madera húmeda y concreto.
4. ¿Cuál es la diferencia entre el rendimiento de procesamiento y el rendimiento de soldadura de los dos?
Respuesta: En general no hay mucha diferencia, pero cada uno tiene sus propias características.
Rendimiento de procesamiento: Ambos tienen buena procesabilidad y son adecuados para diversos procesos de conformado, como doblado y estampado. Sin embargo, en comparación con la capa de zinc puro, la capa de aleación de aluminio-zinc es más dura y quebradiza, y se debe tener cuidado para evitar que el recubrimiento se agriete durante una deformación severa.
Soldabilidad: Ambos tienen buena soldabilidad. Sin embargo, debido a las diferentes composiciones de las aleaciones, es posible que sea necesario ajustar-la configuración de los parámetros de soldadura (como la corriente y el tiempo) para obtener la mejor calidad.
5. Según el escenario de aplicación, ¿cómo elegir entre galvanizado en caliente-y galvanizado en caliente-?
Respuesta: Según las diferencias de rendimiento anteriores, las sugerencias de selección son las siguientes:
Escenarios para elegir-galvanización en caliente (GI): se utiliza en entornos atmosféricos generales, como techos, paredes y fábricas de estructuras de acero; proyectos que sean-sensibles a los costos y no severos en ambientes corrosivos; y utilizado en ambientes alcalinos.
Escenarios para elegir aluminio zinc (GL/55 % Al-Zn) por inmersión en caliente-: se utiliza en ambientes altamente corrosivos, como áreas costeras y áreas de contaminación industrial; utilizado en componentes que requieren resistencia a altas temperaturas, como chimeneas y componentes de hornos; utilizado en edificios con requisitos de ahorro de energía-y aislamiento térmico; y utilizado en ambientes ácidos.