¿La profundidad de las picaduras en la superficie de la bobina laminada en frío-afecta su uso?

Jan 26, 2026 Dejar un mensaje

1. ¿Cómo distinguir el "tipo" de viruela?

Picaduras tipo indentación de incrustaciones de óxido de hierro:

Causa: Las incrustaciones de óxido de hierro en la superficie de la bobina laminada en caliente-no se decaparon completamente y quedaron presionadas contra la superficie de la placa de acero durante el laminado en frío.

Características: Las picaduras suelen ser poco profundas, pueden estar distribuidas de manera desigual y son de color negruzco o gris oscuro.

Impacto: Afecta principalmente la apariencia y la calidad del recubrimiento. Las picaduras profundas pueden provocar un revestimiento/chapado desigual, formación de ampollas o descamación.

Inclusión de materia prima/picaduras tipo vacío:

Causa: Pureza insuficiente del acero fundido, que contiene inclusiones no-metálicas (como alúmina), que se desprenden durante el laminado, formando hoyos o microporos.

Características: las picaduras pueden tener forma irregular, rugosas en la parte inferior y, a veces, las inclusiones son visibles en la sección transversal-.

Impacto: Este es un defecto grave. Interrumpe la continuidad del material, actúa como un punto de concentración de tensiones y reduce significativamente la resistencia a la fatiga, la conformabilidad y la resistencia a la corrosión del material. Cuanto mayor sea la profundidad, mayor será el daño.

Rollo-hoyos impresos/en relieve (periódico):

Causa: obstáculos o adherencias de metal en la superficie de los rodillos o rodillos tensores impresos periódicamente en la superficie de la placa.

Características: Aparece a intervalos iguales a lo largo de la dirección de rodadura, con forma y profundidad consistentes.

Impacto: Además de afectar la apariencia y el recubrimiento, las picaduras periódicas profundas pueden convertirse en puntos de inicio de grietas durante el doblado o estiramiento posterior.

cold-rolled coil

2.¿Cómo afecta la profundidad de las picaduras-a los paneles de electrodomésticos/componentes exteriores de alta gama?

El impacto es significativo y generalmente inaceptable.

• Los efectos de "piel de naranja" o "picados" después de la pulverización dan como resultado una apariencia inaceptable.

• No se puede cubrir después del galvanoplastia, convirtiéndose en un defecto notorio.

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3. ¿Cómo afecta la profundidad de las picaduras a la usabilidad de los paneles exteriores de los automóviles?

El impacto es extremadamente significativo e inaceptable.

• Afecta la suavidad y brillo de la superficie de la pintura (valor DOI).

• Las picaduras profundas crean puntos débiles en la adhesión de la pintura, lo que podría provocar corrosión prematura.

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4. ¿Cuáles son los criterios de prueba y juicio?

Métodos de medición de profundidad:

**Perfilómetro con lápiz óptico:** Más preciso, mide directamente la profundidad máxima de la fosa y el contorno de la fosa.

**Microscopio metalúrgico:** permite la observación-de sección transversal, distinguiendo tipos de picaduras (hendiduras o desprendimientos).

**Comparación del probador de rugosidad:** Compara la diferencia del valor Ra entre las áreas normales y picadas para una evaluación indirecta.

**Experiencia y tacto:** Los inspectores de calidad experimentados pueden emitir un juicio preliminar tocando la fosa con la uña o los dedos.

**Base del juicio:**

Primero, basado en estándares: estándares nacionales (como GB/T), estándares industriales o estándares empresariales a los que se hace referencia en el contrato. Por ejemplo, muchas normas estipulan que "los defectos visibles que afecten el uso no están permitidos en la superficie" y los límites específicos para las picaduras suelen estar claramente definidos en el acuerdo técnico entre las partes.

**Factor central:** "Afecta el uso": Se debe realizar un juicio integral considerando la profundidad, el diámetro y el número (densidad) por unidad de área. Un pozo profundo es mucho más dañino que diez pozos poco profundos.

 

5. ¿Qué sugerencias prácticas tienes?

**Defina la aplicación:** Primero, determine para qué producto se fabricará su bobina laminada en frío-. Esto es fundamental para determinar la aceptación.

**Identificar tipo y profundidad:**

Observe la morfología de las picaduras utilizando una lupa o un microscopio.

Mida la profundidad máxima utilizando instrumentos profesionales si es posible.

Determine si se trata de un problema superficial (hendiduras de incrustaciones de óxido, óxido) o un problema interno (inclusiones).

**Realizar Validación del Proceso:**

Tome muestras representativas con picaduras y simule el procesamiento posterior (p. ej., pulverización, galvanoplastia, estampado, doblado).

Verifique si las picaduras se vuelven visibles después del procesamiento o causan fallas en el producto. Este es el método de juicio más confiable.

**Comunícate con el Proveedor:**

Proporcione fotografías claras de los defectos, su ubicación, datos de profundidad y resultados de validación del proceso.

Gestionar objeciones de calidad según contrato y acuerdo técnico (solicitud de reposición, reclamos o concesiones y aceptación de precios descontados).