¿Cuáles son las manifestaciones y causas de los defectos de delaminación en bobinas laminadas en frío-?
R: La delaminación se manifiesta como una separación lineal continua o discontinua en la sección transversal-de la tira de acero. Es propenso a la delaminación localizada durante el corte y el estampado, a menudo con inclusiones de color blanco grisáceo-o negro oscuro entre las capas. La causa es principalmente la presencia de numerosas inclusiones no-metálicas dentro de la matriz de acero, que se separan bajo tensión durante el laminado en frío.
¿Cuál es el impacto de las inclusiones superficiales en las bobinas-laminadas en frío?
R: Las inclusiones no-metálicas debajo o sobre la superficie del-sustrato laminado en frío, después de romperse durante el laminado en frío, quedan expuestas en la superficie de la tira de acero y aparecen como puntos o bloques distribuidos irregularmente. Esto daña la integridad de la superficie, afecta los efectos del recubrimiento y el rendimiento del estampado y, en casos graves, provoca el desperdicio del producto.
¿Qué causa las inconsistencias en la longitud de las bobinas-laminadas en frío?
R: 1. Ajuste inadecuado del espesor de laminación; 2. Fluctuaciones del espesor de la materia prima que exceden el rango controlable del molino; 3. Medición inexacta del medidor de espesor o mal funcionamiento de la función AGC; 4. Defectos graves en la banda de acero en la entrada del molino, que requieren métodos de laminación especiales para cambiar el ajuste del espesor de salida.
¿Cuáles son las clasificaciones de los patrones ondulados en las bobinas-laminadas en frío?
R: Según el ancho y la ubicación, los patrones ondulados se pueden clasificar como ondulado en el centro (en el medio de la tira), ondulado en el borde (ambos lados de la tira), ondulado en un solo-borde (un lado) y ondulado en nervaduras (entre el borde y el centro). La forma ondulada afecta el procesamiento posterior y debe mejorarse ajustando los parámetros del rollo.
¿Qué problemas causarán las impurezas de la emulsión a las bobinas laminadas en frío-?
R: Las impurezas en la emulsión, después de la evaporación, permanecen entre las láminas de acero y pueden provocar formación de polvo; también pueden provocar defectos como picaduras y astillas en los rollos, afectando así la calidad de la superficie de la bobina laminada en frío-.