¿Cómo probar el espesor del recubrimiento de zinc de las bobinas de acero DX51D+Z?
R: Los métodos comúnmente utilizados incluyen pruebas de rayos X-fluorescentes (pruebas no-destructivas) y análisis gravimétricos. El método gravimétrico requiere eliminar el recubrimiento de zinc con ácido clorhídrico, calcular el peso del recubrimiento de zinc en función de la diferencia de peso antes y después de la eliminación y luego convertirlo al espesor, de conformidad con los requisitos de la norma GB/T 1839-2008.
¿Cuáles son las características del material del sustrato de las bobinas de acero DX51D+Z?
R: El sustrato es principalmente acero calmado con bajo contenido de carbono-aluminio-con bajo contenido de carbono, que posee buenas propiedades de estampado y conformado por flexión, adecuado para las necesidades de procesamiento en electrodomésticos, construcción y otros campos.
¿Cuáles son las principales aplicaciones de las bobinas de acero DX51D+Z?
R: Ampliamente utilizado en la construcción de techos, paredes y soportes; paneles laterales de aire acondicionado y paneles de puertas de lavadoras en electrodomésticos; piezas de carrocería y componentes de chasis de automóviles; y también como sustrato para láminas de acero recubiertas de color-.
¿Cuáles son los grados comunes de calidad de superficie de las bobinas de acero DX51D+Z?
R: Los grados comunes incluyen FB (Flawless Finish). El grado FB permite defectos menores como rayones leves. Los diferentes grados corresponden a diferentes acabados superficiales y son adecuados para productos con diferentes requisitos de apariencia.
¿Cuáles son las razones por las que la capa de zinc se desprende de las bobinas de acero DX51D+Z?
R: Las razones incluyen oxidación de la superficie del sustrato, contaminación de la emulsión de laminación en frío, atmósfera inadecuada del horno de recocido, bajo contenido de aluminio en el recipiente de zinc, temperatura de entrada de banda insuficiente o etapa de reducción inadecuada.