1. ¿Cuáles son los efectos de una alta tasa de alargamiento?
Grado de embutición profunda-(piezas complejas): requiere un alargamiento ≥40%, incluso tan alto como 46-52% (p. ej., DC04/BLD/SPCEN). Este tipo de material es blando y tiene buena plasticidad, lo que le permite ser embutido profundamente en piezas con cavidades profundas, como carcasas de teléfonos móviles y cárteres de aceite de automóviles.
Grado de trefilado-medio (conformado común): el alargamiento suele ser de alrededor del 31-34 % (por ejemplo, lámina laminada en frío-de trefilado medio-). Adecuado para piezas de dibujo poco profundo, como carcasas de aire acondicionado.
Contraejemplo (acero de resistencia ultra-alta): cuando el alargamiento disminuye en más de un-tercio debido a fluctuaciones del proceso, el estampado provocará un agrietamiento masivo que dejará el material inutilizable.
2.¿Cuáles son los efectos de una tasa de alargamiento baja (o una tasa de alargamiento "falsa")?
Este es el problema que más fácilmente se pasa por alto en el proceso de estampado. Si el valor de alargamiento de la lámina de acero se califica cuando sale de fábrica, pero el alargamiento de aplanamiento es insuficiente (es decir, el proceso de enderezamiento final no se realiza bien), la lámina de acero tendrá una "meseta de rendimiento". Durante el estampado, este tipo de chapa de acero no se deforma uniformemente, sino que se desliza repentinamente localmente, formando marcas de tensión por tracción (líneas de deslizamiento) - las dimensiones de la pieza están calificadas, pero la superficie está llena de arrugas, que no se pueden cubrir después de pintar, y se desecha directamente.
3. ¿Cuál es la relación entre el alargamiento y la dureza?
Soft materials (Grade A/S): Fully annealed, low hardness (HRB≤65), high elongation (>40%), mejor rendimiento de estampado.
Hard materials (1/2 hard, fully hard): High hardness (HRB>74), alargamiento extremadamente bajo, casi sin plasticidad; El estampado forzado inevitablemente provocará grietas.
Conclusión: Si la dureza excede el estándar durante la aceptación, el alargamiento también será inferior al estándar, lo que lo hará inadecuado para el estampado.
4. ¿Cuáles son algunos criterios estrictos para seleccionar materiales para estampar?
Verifique los valores de elongación: Las piezas complejas deben tener una elongación de A80 ≥ 40% como se indica en el certificado de calidad; las piezas ordinarias deben tener al menos ≥ 32%.
Verifique el acabado de la superficie: al estampar muestras, verifique si hay líneas deslizantes. La presencia de líneas de deslizamiento indica una planitud inadecuada; Incluso si el acabado de la superficie es aceptable, el material debe devolverse.
Verifique las calificaciones correspondientes: seleccione directamente materiales con calificaciones que terminen en "D" (por ejemplo, DC04, DC06, SPCD, BLD). Se trata de materiales de serie de alto-alargamiento diseñados específicamente para estampado.
5. ¿Cómo afecta el alargamiento al estampado?
Cuanto mayor sea el alargamiento, mayor será la capacidad de deformación plástica del material y mejor podrá soportar estiramientos y abombamientos complejos sin agrietarse; un alargamiento insuficiente provocará inevitablemente grietas o defectos superficiales durante el estampado.