¿Cómo se trata el acero galvanizado antes de pintarlo?
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Para garantizar una adhesión adecuada y un acabado-duradero al pintar acero galvanizado, es importante seguir estos pasos:
1. Preparación de la superficie
a. Limpieza:Elimine la suciedad, el polvo, la grasa o los contaminantes de la superficie. Esto se puede hacer usando un detergente suave o un limpiador especializado diseñado para superficies galvanizadas. Enjuague bien con agua y déjelo secar.
b. Desengrasado: use un solvente desengrasante o un limpiador a base de ácido-suave para eliminar cualquier residuo de aceite o grasa. Enjuague bien con agua y déjelo secar.
do. Aguafuerte:Si la superficie galvanizada está desgastada o tiene una capa de pasivación (una película que se produce naturalmente en la superficie), puede ser necesario grabarla con una solución ácida. Generalmente se utiliza una solución de grabado a base de ácido fosfórico-. Siga las instrucciones del fabricante para la aplicación y el enjuague.
2. Cebado:
a. Elija la imprimación adecuada: seleccione una imprimación de alta-calidad diseñada específicamente para acero galvanizado. Busque una imprimación que sea compatible tanto con los revestimientos de zinc como con la pintura.
b. Aplicar imprimación:Aplique una capa fina y uniforme de imprimación a la superficie galvanizada. Déjelo secar según las recomendaciones del fabricante.
do. Arena o desgaste (opcional):En algunos casos, especialmente si el revestimiento galvanizado es muy liso, lijar o raspar ligeramente la superficie después de la imprimación puede mejorar la adhesión.

3. Pintura
a. Elija la pintura adecuada:Utilice una pintura de alta-calidad que sea adecuada para usar en acero galvanizado. Generalmente se utilizan pinturas a base de acrílico-o epoxi-.
b. Aplicar pintura:Aplique la pintura en capas finas y uniformes. Deje que cada capa se seque antes de aplicar la siguiente. Siga las instrucciones del fabricante en cuanto a los tiempos de secado y el número de capas recomendado.
4. Curado:
Después de pintar, deje que la capa final se seque durante el tiempo recomendado antes de someterla a cualquier estrés o condición ambiental.
Recuerde trabajar en un área bien-ventilada y utilizar equipo de protección personal adecuado, especialmente cuando trabaje con agentes de limpieza y pinturas. Además, siga siempre las instrucciones específicas proporcionadas por el fabricante de los agentes de limpieza, imprimaciones y pinturas que esté utilizando.
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Estándar |
JIS G 3322, EN 10169, ASTM A755 |
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Calificación |
Comercial: CGLCC, CGLCH, DX51D |
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Embutido profundo: DX52D, DX53D, DX54D, FS, DDS, CGLCD, CGLC, CGLCH |
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Froming y acero estructural: S280GD, S320GD, S350GD, S400GD, S500GD, S550GD |
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Revestimiento de aluzinc (55% aluminio, 43,5% zinc, 1,5% silicio) |
AZ30-150G/M2 |
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Pintura Película |
Arriba: 10–30 μm Atrás: 5-30 μm |
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Tratamiento superficial |
Película de PVC, arrugada/mate, superficie impresa |
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Dureza |
Blando, Semiduro, Completamente Duro, G550 |
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Espesor |
0,12-2,00 mm |
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Ancho |
20-1250 mm |
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Peso de la bobina |
Peso de la bobina |
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Diámetro interior de la bobina |
508MM o 610MM |
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Paquete |
Embalaje de exportación estándar en condiciones de navegar |
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Tipo de transporte |
Contenedores para buques, Contenedores para buques a granel, Contenedores ferroviarios, Vagones ferroviarios |
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Puerto de carga |
Tianjin, Qingdao, Ningbo, Shanghai y otros puertos de China |
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El tiempo de entrega |
15-25 días después de recibir el depósito |
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Términos de comercio |
EXW, MANDO, CFR, CIF |
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Condiciones de pago |
T/T y LC irrevocable a la vista |
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Capacidad de producción |
7000TM/Mes |


