1. ¿Cuál es la tasa de utilización de material de las bobinas laminadas en frío-?
La tasa de utilización de material de bobina laminada en frío-se refiere al porcentaje del peso total (o área total) de la pieza (o producto) final terminado respecto del peso total (o área total) de las materias primas de bobina laminada en frío-consumidas. Es un indicador económico fundamental para medir si los materiales se utilizan de forma eficaz.
2. En el procesamiento de bobinas laminadas en frío-, ¿cuáles son los componentes específicos de la utilización del material? ¿Dónde ocurre la pérdida?
Desecho de producto (desecho de estampado/blanqueado): Este es el componente de pérdida más grande. Se refiere a los desechos generados después de colocar las piezas, entre piezas (superposición), entre piezas y el borde de la tira (distancia al borde) y en los orificios dentro de las piezas. Normalmente, esto representa entre el 15% y el 30% del peso del material entrante.
Chatarra de proceso:
Recorte de cabezas y colas: las cabezas y colas de las bobinas laminadas en frío-a menudo tienen una forma deficiente o un rendimiento inestable, por lo que requieren un recorte de una determinada longitud (por ejemplo, de 1 a 2 metros).
Chatarra de troquel de prueba: Chatarra generada durante la depuración de troquel.
Desecho geométrico: porciones restantes (bordes) que no se pueden utilizar completamente en la dirección del ancho debido a una falta de coincidencia entre el ancho de la bobina y el ancho de la parte desplegada.
Chatarra de calidad: Productos desechados causados por defectos en las materias primas (como inclusiones, agujeros) o defectos de procesamiento (como rayones, grietas).
3. ¿Cuáles son las diferencias entre calcular la utilización del material dentro de la acería y calcularla en el sitio del usuario (planta de estampado)?
Los dos tienen diferentes métodos de cálculo y aplicaciones, por lo que es necesario distinguirlos:
Cálculos internos en la acería (rendimiento):
Definición: El rendimiento del metal desde la palanquilla de acero hasta la bobina final-laminada en frío.
Cálculo-del usuario (tasa de utilización de material):
Definición: grado de utilización del material desde la bobina-laminada en frío hasta la pieza estampada final.
4. En cálculos prácticos, ¿cómo podemos medir con precisión y analizar estadísticamente las tasas de utilización de materiales?
Entrada de pesaje: registre el peso real de cada-bobina laminada en frío puesta en producción (desde el sistema de pesaje).
Estadísticas de salida:
Cuente el número de piezas estampadas calificadas producidas en este lote.
Seleccione aleatoriamente una cierta cantidad de piezas calificadas y pese su peso neto (o calcule el área desplegada × espesor × densidad de la pieza utilizando el software CAD).
Calcule el peso total de las piezas calificadas=Peso neto por pieza × Número de piezas calificadas.
Clasificación y pesaje de material de desecho (opcional, para análisis):
Recoja y pese por separado los restos de alambre de borde, los restos de superposición, los restos de punzonado, los restos de cabeza y cola y los productos defectuosos.
Esto le permite calcular la proporción específica de cada tipo de pérdida, facilitando mejoras específicas.
5. ¿Podría darnos un ejemplo de cómo la optimización computacional puede mejorar la utilización de materiales?
Tomando como ejemplo la producción de una placa de refuerzo por parte de una fábrica de autopartes:
Estado inicial:
Dimensiones de la pieza desplegada: 400 mm × 300 mm.
Ancho de bobina laminada en frío-seleccionada: 1250 mm (ancho estándar).
Disposición: 3 piezas por fila, superposición de 5 mm.