1.¿Cuál es el efecto de los parámetros de la cuchilla de aire sobre la uniformidad de la capa de zinc?
Problema: La presión, la distancia y el ángulo inconsistentes de la cuchilla de aire (el dispositivo que controla el espesor de la capa de zinc) pueden provocar un espesor desigual de la capa de zinc en la dirección transversal. Las áreas con capas de zinc más gruesas se enfrían más lentamente, lo que resulta en floraciones de zinc más grandes y brillantes; las áreas con capas de zinc más delgadas se enfrían más rápidamente, produciendo flores más pequeñas y un color relativamente más oscuro o grisáceo.
Método de ajuste:
Optimice los parámetros de la cuchilla de aire para garantizar un espesor uniforme de la capa de zinc en todo el ancho de la tira.
Inspeccione y limpie periódicamente la boquilla de la cuchilla de aire para evitar obstrucciones.
2. ¿Cuáles son los efectos de la composición y la temperatura del baño de zinc?
Contenido de aluminio: Durante el galvanizado puro, el contenido de aluminio inestable en el baño de zinc afecta la formación de lentejuelas de zinc y el brillo de la superficie. El contenido excesivo de aluminio inhibe el crecimiento de la lentejuela, lo que resulta en superficies de lentejuela-libres o pequeñas con un color blanco-azulado.
Elementos de aleación: elementos como el plomo, el antimonio y el bismuto se utilizan tradicionalmente para promover la formación de grandes lentejuelas de zinc, pero su segregación puede provocar un tamaño desigual de las lentejuelas y variaciones alternas de colores claros y oscuros.
Temperatura: Las fluctuaciones en la temperatura del baño de zinc afectan la fluidez y la tasa de solidificación del zinc, lo que genera condiciones superficiales inconsistentes.
Métodos de ajuste:
Controle estrictamente la composición de cada elemento en el baño de zinc dentro del rango objetivo, especialmente el contenido de aluminio.
En las líneas de producción modernas, se prefieren formulaciones con bajo-plomo o sin plomo-, junto con otras tecnologías (como la micro-pulverización) para controlar la morfología de la superficie, obteniendo así una superficie más uniforme con pequeñas o ninguna lentejuela de zinc.
Mantenga una temperatura estable del baño de zinc.
3. ¿Qué impacto tienen las condiciones de enfriamiento?
Problema: La velocidad de enfriamiento y la uniformidad de la banda de acero después de salir del baño de zinc son cruciales. El enfriamiento desigual conduce directamente a un tamaño desigual de las flores de zinc, que es el tipo más común de diferencia de color. Las áreas con enfriamiento más rápido tienen flores de zinc más pequeñas y oscuras; las áreas con enfriamiento más lento tienen flores de zinc más grandes y brillantes.
Método de ajuste:
Asegúrese de que los sistemas de enfriamiento, incluidos el enfriamiento por aire y el enfriamiento por agua, estén en buen estado de funcionamiento y que la dirección del flujo de aire, la velocidad y el volumen de agua estén distribuidos uniformemente.
Optimice el proceso de enfriamiento según las especificaciones y velocidad de la bobina de acero.
4.¿Qué impacto tiene el estado del equipo de la línea de galvanizado?
Problema:
Rodillos estabilizadores: si la escoria de zinc se adhiere a la superficie de los rodillos estabilizadores o si no son perfectamente redondos, rayará la capa de zinc no completamente solidificada, formando marcas de rodillos que aparecen como rayas regulares-como diferencias de color con puntos.
Rollos Sumergidos, Rollos de Corrección: El estado de las superficies de estos rollos también afecta la planitud de la superficie de la tira, provocando indirectamente diferencias de color.
Método de ajuste:
Limpie y mantenga periódicamente todos los rollos que entran en contacto con la tira para garantizar que sus superficies sean lisas y planas.
5. ¿Cuáles son los efectos del tratamiento de superficies?
Problema:
Tratamiento de pasivación: la aplicación desigual de la solución de pasivación, las fluctuaciones en la concentración o el secado incompleto pueden provocar películas de pasivación de diferentes colores y espesores en la superficie de la tira. Por ejemplo, la pasivación incolora puede presentar diferencias de color de interferencia debido al espesor desigual de la película; La pasivación de color (como azul-blanco o multicolor) se manifiesta directamente como un color desigual.
Recubrimiento de aceite: El espesor desigual de la película de aceite puede formar manchas de aceite en la superficie, que aparecen como diferencias de color debido a la interferencia de la luz.
Métodos de ajuste:
Asegúrese de que las boquillas del sistema de recubrimiento de aceite/solución de pasivación no estén obstruidas y que la presión sea estable.
El recubrimiento con rodillo es generalmente más uniforme que el rociado.
Controle estrictamente la temperatura y el tiempo de secado para garantizar el curado completo de la película de pasivación.