1. ¿Cuáles son las fuentes de toxicidad del humo?
De recubrimientos orgánicos: La descomposición produce gases tóxicos y partículas inhalables.
Fluoruro de hidrógeno (HF): si el recubrimiento es PVDF (fluorocarbono), produce gas fluoruro de hidrógeno altamente tóxico, que es fuertemente corrosivo para el tracto respiratorio, los ojos y la piel. La inhalación de altas concentraciones puede provocar edema pulmonar y la exposición-a largo plazo a bajas concentraciones puede causar daños a los huesos y al sistema nervioso.
Cloruro de hidrógeno (HCl), cianuro de hidrógeno (HCN), etc.: A partir de revestimientos o pigmentos que contienen cloro- o nitrógeno-, como el PVC.
Monóxido de carbono (CO), diversos compuestos de hidrocarburos: Productos de la combustión incompleta de materia orgánica.
De revestimiento de metal/sustrato:
Humos de óxido de zinc: Producidos durante la soldadura de láminas galvanizadas; la inhalación puede causar "fiebre por vapores metálicos" (similar a los síntomas de un resfriado severo).
Cromo hexavalente: si el sustrato o el acero inoxidable contienen cromo, se pueden formar compuestos cancerígenos de cromo hexavalente a altas temperaturas.
Manganeso, níquel y otros óxidos metálicos: De varillas de soldadura o aleaciones base.
Ozono y óxidos de nitrógeno: Producidos por la reacción del arco de soldadura con el aire.
2.¿Cómo controlar la fuente?
Tratamiento previo-: antes de soldar, retire la mayor cantidad de recubrimiento posible del área cercana a la soldadura. Utilice métodos físicos, como una amoladora o un raspador, para pulir completamente el recubrimiento dentro de un radio de 20 a 30 mm en ambos lados de la soldadura hasta que el sustrato metálico quede expuesto.
Procesos alternativos: Considere el uso de procesos de soldadura alternativos, como remachado, atornillado o unión adhesiva estructural, para evitar fundamentalmente la generación de humos.
Utilice láminas de acero sin revestimiento: en áreas donde la soldadura es necesaria y la estética no es una preocupación principal, el uso directo de láminas de zinc aluminizadas o galvanizadas por inmersión en caliente-sin revestimiento puede reducir significativamente la toxicidad (pero aún así se requiere un tratamiento con vapores metálicos).
3.¿Cómo ventilar y pescar?
Ventilación de escape localizada (preferida):
Purificador de humos de soldadura móvil: utilizando equipos con brazos de succión flexibles, el puerto de succión se coloca lo más cerca posible (normalmente dentro de los 15-30 cm) del punto de soldadura, capturando los humos directamente antes de que se difundan. El cartucho de filtro interno de alta eficiencia (por ejemplo, HEPA) filtra las partículas y la capa de carbón activado absorbe algunos gases.
Sistema de escape fijo: Las campanas de succión superiores o laterales se instalan en estaciones de trabajo fijas, conectadas a un sistema central de recolección de polvo.
Ventilación general:
En los talleres grandes se debe garantizar una buena ventilación general, complementando la ventilación por extracción localizada. Abra puertas y ventanas, utilice ventiladores industriales, etc., para promover la circulación del aire y reducir la concentración general de contaminantes.
Está estrictamente prohibido soldar bobinas de acero recubiertas de color-en espacios cerrados y mal ventilados (como tanques o compartimentos), ya que puede provocar fácilmente una intoxicación aguda.
4.¿Qué precauciones se deben tomar para la protección personal?
Protección respiratoria:
Se debe utilizar un respirador purificador de aire motorizado o una mascarilla de media cara/cara completa-con un elemento de filtro combinado para partículas y gases orgánicos/ácidos.
Las máscaras antipolvo comunes (como la N95) son completamente ineficaces y no pueden filtrar gases ni vapores metálicos.
Otra protección:
Gafas protectoras/protector facial: Protege contra salpicaduras y gases irritantes que puedan dañar los ojos.
Ropa protectora-ignífuga y guantes de soldadura: protege contra el contacto con la piel y quemaduras.
Limpieza posterior-al trabajo: cámbiese de ropa, lávese la cara y las manos y evite sacar contaminantes del área de trabajo.
5. ¿Cuáles son las precauciones para una gestión y procedimientos operativos seguros?
Advertencias y capacitación: brinde capacitación especializada a los operadores para garantizar que comprendan completamente los peligros únicos y los procedimientos de emergencia relacionados con la soldadura de bobinas recubiertas de color-.
Establezca una zona de advertencia: establezca una línea de advertencia durante la soldadura para evitar que personal no autorizado ingrese al área de difusión de humos.
Monitoreo y monitoreo de la salud: Cuando sea posible, monitorear la concentración de sustancias peligrosas en el aire del lugar de trabajo. Establecer registros de salud ocupacional para los soldadores y realizar exámenes médicos periódicos.
Eliminación de residuos: Los residuos del revestimiento eliminados durante el pulido deben recogerse y eliminarse como residuos peligrosos para evitar la contaminación secundaria.