1. ¿Cuál es el núcleo de la evaluación de la resistencia a la contaminación?
El núcleo de la evaluación de la resistencia a la contaminación es simular los contaminantes que se pueden encontrar en el uso real (como polvo, aceite, contaminantes atmosféricos, etc.) y verificar las capacidades anti-contaminación y fácil-de-limpieza del recubrimiento mediante el proceso de "evaluación-de limpieza-de contaminación".
2. ¿Cuáles son los pasos en la evaluación de la resistencia a las manchas?
Preparación de muestras
Seleccione muestras de bobinas recubiertas con colores-representativos para asegurarse de que no haya defectos en la superficie del recubrimiento (como rayones y burbujas). Antes de realizar la prueba, se requiere un tratamiento previo de acuerdo con los requisitos estándar (como colocarlo en un ambiente de temperatura y humedad constantes durante 24 horas).
Selección de contaminantes
Los contaminantes típicos se seleccionan según el escenario de aplicación. Los tipos comunes incluyen:
Contaminantes de partículas sólidas: como negro de carbón, cenizas volantes, arena de cuarzo, etc., generalmente convertidos en una suspensión de una determinada concentración.
Contaminantes líquidos: como aceite de motor, salsa/vinagre de soja, solución de sulfato, tinta, etc.
Contaminantes biológicos: como la suspensión de esporas de moho.
Aplicación y situación de la contaminación.
Utilice untado uniforme, pulverización o inmersión para cubrir el contaminante en la superficie de la muestra.
Deje reposar durante un cierto período de tiempo en un entorno específico de acuerdo con los requisitos estándar para permitir que el contaminante se adhiera completamente o interactúe con el recubrimiento.
Tratamiento de limpieza
Simule métodos de limpieza reales, como enjuagar con agua desionizada, limpiar con un paño suave humedecido en agua limpia (de 5 a 10 veces de un lado a otro) o limpiar con un detergente neutro para contaminantes aceitosos y luego enjuagar.
Después de la limpieza, coloque la muestra en un ambiente estándar para que se seque (generalmente 24 horas).
3. ¿Cuáles son las métricas de evaluación?
Clasificación de apariencia visual, cambio de diferencia de color (ΔE), retención de brillo, relación de área de contaminación residual, cambio de rendimiento del recubrimiento
4. ¿Cuáles son los criterios de calificación?
Calificación de apariencia visual: Nivel 1 (sin manchas residuales); Nivel 2 (residuo muy ligero, sólo visible a corta distancia); Nivel 3 (residuo obvio, pero área<10%); Level 4 (residue area 10%-30%); Level 5 (residue area >30% o decoloración/daño del revestimiento).
Cambio de diferencia de color (ΔE)
Utilice un colorímetro para medir la diferencia de color ΔE entre la muestra limpia y el área no contaminada (o la muestra original) (ΔE=√[(ΔL*)²+(Δa*)²+(Δb*)²], donde L es la luminosidad y a/b* es la coordenada de color).
Tasa de retención de brillo
Utilice un medidor de brillo para medir el valor de brillo de 60 grados (G1) y el valor de brillo original (G0) de la muestra limpia y calcule la tasa de retención (G1/G0×100%).
Una tasa de retención mayor o igual al 90 % es "excelente", entre el 70 % y el 90 % es "buena" y<50% is "poor" (obvious loss of gloss due to contamination).
Relación de área de contaminación residual
Use image processing software (such as Photoshop) to calculate the ratio of the residual stain area to the total contaminated area. ≤5% is "excellent", 5%-15% is "good", and >El 30% es "pobre".
Cambios en el rendimiento del recubrimiento.
Si la contaminación causa daños al recubrimiento, se requieren pruebas de adhesión adicionales (como el método de corte transversal GB/T 9286). Si la adhesión disminuye en un nivel mayor o igual a 1 (como del nivel 0 al nivel 2), se reduce la clasificación de resistencia a las manchas.
5. ¿Qué otros factores deben considerarse en las aplicaciones prácticas?
Prueba sinérgica de envejecimiento acelerado: la resistencia a la contaminación puede verse afectada por los rayos ultravioleta-a largo plazo, las altas temperaturas y la humedad. Por lo tanto, es necesario combinar pruebas de envejecimiento acelerado (como pruebas de resistencia a la contaminación después de 1000 horas de envejecimiento ultravioleta) para evaluar la capacidad anti-contaminación del recubrimiento después del envejecimiento.
Evaluación auxiliar del rendimiento de auto-limpieza: para bobinas recubiertas de color-que enfatizan la "auto-limpieza" (como los recubrimientos que contienen flúor-), se pueden usar pruebas de ángulo de contacto (los ángulos de contacto con el agua > 110 grados generalmente se consideran súper-hidrófobos y tienen buenas propiedades de auto-limpieza) para ayudar a juzgar - cuanto mayor sea el ángulo de contacto, más fácil será para los contaminantes arrastrado por el agua de lluvia y mejor será la resistencia a la contaminación.
Prueba de exposición de campo: coloque muestras en escenarios de aplicación reales (como áreas industriales y áreas costeras) durante 6 a 12 meses y observe periódicamente la contaminación de la superficie y la dificultad de limpieza como verificación complementaria de las pruebas de laboratorio.