¿Cómo inspeccionar las desviaciones dimensionales en bobinas-laminadas en frío?

Apr 08, 2026 Dejar un mensaje

1. ¿Cómo aceptar la desviación del espesor? ¿Cuál es el rango de desviación?

El núcleo de la aceptación de la desviación de espesor es la medición multi-punto y la comparación de los valores medidos con el rango especificado en el contrato o estándar.

Rango de desviación permitido: la desviación del espesor de las láminas de acero-laminadas en frío está relacionada con el ancho y el grado de espesor. Por ejemplo, para una bobina laminada en frío-con un ancho de 1200 mm, si su límite elástico mínimo especificado es<260MPa, and the nominal thickness is 1.00mm, the allowable thickness deviation is ±0.07mm. For high-strength steel or precision components, the requirements are more stringent, and the deviation is usually required to be controlled within ±0.01 to ±0.05mm.

Herramientas de medición: utilice principalmente un micrómetro de espesor de placa o un pie de rey. Si la bobina de acero se ha aplanado hasta formar una lámina de acero, se pueden tomar medidas en sus cuatro esquinas y en el punto central.

Ubicación de la medición: Las mediciones deben tomarse al menos a 25 mm de distancia del borde de la tira de acero para evitar la influencia de efectos de borde.

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2. ¿Cómo se aceptan las desviaciones de ancho y largo? ¿Cuál es el rango de tolerancia?

La clave para la aceptación del ancho y el largo es medir las dimensiones reales y verificarlas con los requisitos del pedido.

Tolerancia de ancho: Depende del ancho y del grado de precisión. Por ejemplo, para tiras de acero con borde cortado- de precisión ordinaria, con un rango de ancho de 1200 mm a 1500 mm, la tolerancia suele ser de 0 mm a +5 mm (es decir, no se permite que sean estrechas, pero se acepta un poco más ancha). Algunos fabricantes-de alta gama (como los paneles de electrodomésticos) tienen requisitos más altos, y las desviaciones incluso deben controlarse entre 0 mm y +0.5 mm.

Tolerancia de longitud: esto se aplica principalmente a las hojas-recortadas. Por ejemplo, para una hoja de longitud-fija con una longitud nominal de 2000 mm, la tolerancia suele ser de 0 mm a +6 mm. Para las tiras continuas de acero (bobinas), la longitud generalmente no se inspecciona por separado, pero se requiere que después de eliminar los defectos al principio y al final, se garantice el peso o la longitud total del contrato. Algunas aplicaciones de precisión (como la hojalata) tienen requisitos más estrictos y requieren que la diferencia acumulativa entre la longitud real medida y la longitud marcada no exceda el 0,1%.

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3.¿Cómo inspeccionar la planitud (forma de la placa)? ¿Cuál es la desviación permitida?

La planitud se refiere al grado de deformación en la superficie de una placa de acero. La clave para su inspección reside en el método de medición correcto.

Método de medición: Coloque la placa plana libremente sobre una plataforma y use una galga de espesores para medir el espacio máximo entre la superficie inferior de la placa de acero y la plataforma. Durante la medición, el lado convexo de la placa de acero debe mirar hacia arriba y debe colocarse naturalmente bajo su propio peso; no se debe utilizar ninguna fuerza externa para aplanarlo.

Desviación permitida: Planitud=Valor de espacio ÷ Longitud de medición.

Por ejemplo, si se mide que la separación máxima es de 6 mm en una longitud de cuerda de 1000 mm, entonces la planitud de la placa es de 6 mm/m.

Aplicaciones generales: Generalmente se requiere que la planitud sea menor o igual a 6 mm/m.

Mayor precisión: para placas laminadas en frío-normales, el requisito de planitud en una longitud de medición de 1000 mm suele ser inferior o igual a 12 mm; mientras que en algunas aplicaciones con mayores requisitos de planitud, se requiere menos o igual a 3 mm/m. Se permite aumentar ligeramente el límite superior de planitud del acero de alta-resistencia.

Requisitos de alta precisión: industrias como la electrónica y los paneles automotrices tienen requisitos más estrictos, que requieren una planitud menor o igual a 1 mm/m.

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4. ¿Cómo inspeccionar la curvatura y la asimetría?

Estos dos defectos afectan directamente la utilización efectiva de los materiales.

Camber: Se refiere a la flexión lateral de la tira de acero en el plano horizontal. Durante la medición, coloque la tira de acero sobre una plataforma y mida su distancia máxima a lo largo de la cuerda del lado cóncavo.

Desviación permitida: en cualquier longitud de 2000 mm, la curvatura no debe exceder los 5 mm.

Para placas cortas: si la longitud de la placa de acero es inferior a 2000 mm, la curvatura no debe exceder el 0,25 % de la longitud real.

Asimetría (desviación de corte): se refiere al grado en que el borde cortado de la placa de acero no es perpendicular al lado largo. Generalmente se mide mediante el método diagonal, es decir, midiendo las longitudes de las dos diagonales de la placa de acero; la mitad de la diferencia no debe exceder el 0,7% del ancho de la placa de acero.

 

5. ¿Qué hacer si las desviaciones exceden los estándares durante la aceptación?

Si las desviaciones dimensionales exceden los estándares durante la aceptación, se debe seguir el siguiente procedimiento:

Verificación de mediciones: Primero, realice múltiples mediciones para confirmar y descartar errores en los métodos o herramientas de medición.

Revisión del contrato: Confirmar si el contrato contiene estipulaciones más estrictas en cuanto a desviaciones. Si el estándar del contrato es más estricto que el estándar nacional, prevalecerá el contrato.

Registro y recopilación de pruebas: tome fotografías y registre los resultados de la medición, complete un informe de aceptación y registre los detalles de las desviaciones.

Manejo basado en las circunstancias:

Rechazo y devolución: si la desviación es muy excesiva y afecta el uso normal (por ejemplo, una desviación excesiva del espesor negativo que conduce a una resistencia insuficiente o una curvatura excesiva que impide la producción), los productos pueden rechazarse directamente.

Aceptación con Concesiones: Si la desviación es ligeramente excesiva pero aún se puede aprovechar ajustando el proceso, negociar con el proveedor una reducción de precio o reclamar una compensación.

Uso selectivo: si solo algunos materiales exceden los estándares, negocie para seleccionar las piezas sobrantes; aceptar las piezas aceptables y devolver las piezas inaceptables.