1. ¿Cuáles son los límites de altura o número de capas para apilar bobinas laminadas en frío-?
Práctica estándar: apilar en dos capas. Este es el requisito de la mayoría de los estándares empresariales (como Baosteel Q/BQB 400) y regulaciones de almacenamiento. Las bobinas más grandes deben apilarse en la parte inferior y las bobinas más pequeñas en la parte superior para evitar daños por compresión.
Se permiten tres capas en condiciones específicas: si el espesor de la capa inferior de bobinas de acero es ≥1,0 mm y el peso de la capa superior de bobinas de acero no es mayor que el de la capa inferior, se permite el apilamiento en tres capas. Sin embargo, las normas de seguridad establecen claramente que las pilas multi-capas deben ser trapezoidales (es decir, cada capa retrocede hacia adentro), con una altura que no exceda las tres capas y un espacio entre pilas superior a 0,4 metros.
Está prohibido exceder los límites: Está estrictamente prohibido apilar más de tres capas, de lo contrario existe riesgo de colapso.
2.¿Por qué las bobinas laminadas en frío-no se pueden apilar indefinidamente? ¿Cuáles son los principales riesgos?
Riesgo de colapso (más importante): las bobinas-laminadas en frío son cilíndricas con un centro de gravedad alto y un área de contacto pequeña. Si la pila es demasiado alta y las bobinas inferiores carecen de capacidad de carga-suficiente o la pila está inclinada, es muy probable que se produzca un colapso total. Estos accidentes tienen consecuencias graves.-La fuerza del impacto cuando las bobinas ruedan o caen es enorme, lo que puede causar lesiones personales y daños al equipo.
Riesgo de calidad del producto: una presión excesiva en las bobinas inferiores puede causar una deformación elíptica (fuera de redondez), lo que afecta el proceso de desenrollado posterior; También puede causar rayones por extrusión de las capas intermedias, dañando la calidad de la superficie.
3. Además del número de capas, ¿qué otros requisitos estrictos existen para el apilamiento?
Forma de apilamiento: el apilamiento de múltiples-capas debe tener forma trapezoidal (o piramidal), con la capa superior de bobinas de acero metida hacia adentro para evitar que el centro de gravedad se desplace. La alineación vertical está estrictamente prohibida.
Orden de tamaños: cuando se apilan en dos capas, la bobina más grande debe estar en la parte inferior y la más pequeña en la parte superior; al apilar en tres capas, la bobina de acero más pesada y gruesa debe colocarse en la parte inferior.
Espesor de la bobina de acero de la capa inferior: si se apila en tres capas, el espesor de la bobina de acero de la capa inferior debe ser de al menos 1,0 mm; de lo contrario, sólo se pueden apilar dos capas.
Acolchados y barreras: Las bobinas de acero no deben hacer contacto directo con el suelo; Debajo se deben colocar almohadillas de goma o correas de nailon. Cada fila de pilas debe estar asegurada en ambos extremos con bloques triangulares o barreras para evitar que rueden.
4.¿Existen diferencias en la altura de apilamiento de bobinas laminadas en frío-de diferentes espesores?
Hojas delgadas (< 1.0mm, 2 layers) have weak load-bearing capacity; stacking 3 layers is strictly prohibited.
< 1.0mm (2 layers): Thin sheets have weak load-bearing capacity; stacking 3 layers is strictly prohibited.
≥ 1,0 mm (3 capas): Debe cumplir la siguiente condición: Espesor de la capa inferior ≥ 1,0 mm + Peso de la capa superior ≤ Peso de la capa inferior.
5. ¿Cómo podemos garantizar que el apilamiento cumpla con los requisitos de seguridad? ¿A qué debemos prestar atención durante las inspecciones de rutina?
Confirmación previa-al apilado: compruebe si el grosor de las bobinas de acero inferiores cumple con los requisitos-de carga; confirme que las bobinas más grandes estén en la parte inferior y las más pequeñas en la parte superior; asegúrese de que el material de relleno esté intacto y que los bloques triangulares estén firmemente fijados en su lugar.
Durante el seguimiento del apilado: utilice un apilado trapezoidal, con cada capa retrocediendo hacia dentro; Utilice láseres o dispositivos de elevación para garantizar que las bobinas de acero estén centradas y evitar desalineaciones.
Inspección diaria: compruebe periódicamente si la pila está torcida y si las bobinas de acero inferiores muestran deformación elíptica; compruebe si los bloques triangulares se han movido y si el material de acolchado está dañado.
Gestión de identificación: para pilas de más de dos capas, los productos agrupados, el peso y otra información deben marcarse claramente en el lado del pasillo para una fácil identificación y supervisión.