¿Cuáles son las tecnologías de procesamiento personalizadas para-bobinas galvanizadas en caliente?

Sep 03, 2025 Dejar un mensaje

1. ¿Cuáles son los principios y puntos de personalización del corte y corte longitudinal?

Principio: una máquina cortadora (con múltiples juegos de cuchillas circulares) corta bobinas anchas-galvanizadas por inmersión en caliente a lo largo en múltiples tiras estrechas (anchos personalizables, como 100 mm, 200 mm y 300 mm). Las tiras son lisas, sin rebabas-y no presentan desprendimiento del revestimiento.
Clave de personalización: El ancho de la tira (precisión: ±0,1 mm) y el diámetro del rollo se pueden ajustar para cumplir con los requisitos de desenrollado de los equipos de procesamiento posteriores. Se pueden dividir varias tiras de un solo rollo (por ejemplo, un rollo de 1250 mm de ancho se puede cortar en cinco tiras de 250 mm de ancho).
Aplicaciones: Se utiliza en la producción de productos que requieren tiras estrechas, como postes de barandillas, terminales de cableado eléctrico, accesorios de montaje fotovoltaico y rieles de persianas enrollables.

Galvanized Coil

2.¿Cuáles son los principios y puntos de personalización de la tecnología-transversal?

Principio: una cizalla transversal (con cuchillas alternativas o giratorias) corta-bobinas galvanizadas por inmersión en caliente a lo ancho en láminas planas de longitud-fija (longitudes personalizables, como 2000 mm, 3000 mm y 6000 mm). Las láminas cortadas presentan una gran planitud (deflexión inferior o igual a 3 mm/m) y no presentan deformaciones.

Características clave de personalización: La longitud de corte (precisión ±0,5 mm) y la cantidad de hojas (un solo rollo se corta en un número fijo de hojas planas) se pueden personalizar. Hay opciones de personalización duales disponibles, que incluyen "longitud fija + hoja fija" (por ejemplo, cada hoja mide 2440 mm x 1220 mm, adecuada para paneles decorativos arquitectónicos).

Aplicaciones: Adecuado para aplicaciones que requieren láminas planas de tamaño fijo-, como revestimiento exterior de edificios, cubiertas de alojamiento de equipos, paneles posteriores de electrodomésticos y paneles laterales de contenedores.

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3.¿Cuáles son los principios y puntos de personalización de la tecnología Kaiping de alta-precisión?

Principio: Para bobinas galvanizadas por inmersión en caliente-de espesor-de calibre- (espesor > 2,0 mm) o bobinas galvanizadas por inmersión en caliente-de alta-resistencia (como HC420LA y HC500LA), un proceso combinado de "máquina desenrolladora + máquina enderezadora" primero desenrolla las bobinas y luego las endereza. Múltiples rodillos para eliminar tensiones internas. Finalmente, las bobinas se cortan a la medida necesaria para garantizar que estén libres de tensión-y cumplan con los estándares de planicidad.
Puntos clave de personalización: La precisión del enderezamiento (planitud inferior o igual a 1 mm/m) y las dimensiones de corte (que admiten dimensiones extra{1}}anchas/extra-largas, como 1800 mm de ancho y 12000 mm de largo) se pueden personalizar para satisfacer las necesidades de piezas estructurales de paredes gruesas-.
Escenarios de aplicación: se utiliza en componentes de soporte de estructuras de acero, placas base para equipos grandes, pisos de contenedores y otros productos-de paredes gruesas con requisitos estrictos de planitud y reducción de tensiones internas.

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4. ¿Cuáles son los principios y puntos de personalización del proceso de perfilado?

Principio: Las bobinas (o tiras) galvanizadas por inmersión en caliente-se laminan continuamente en perfiles de secciones transversales-específicas (como secciones C-, secciones Z-, secciones U-, rieles para bastidores fotovoltaicos y refuerzos para marcos de puertas de automóviles) utilizando múltiples conjuntos de rodillos formadores dispuestos consecutivamente (cada conjunto de rodillos corresponde a un paso de formación). El proceso de conformado es continuo y eficiente, con una alta precisión de sección transversal (±0,2 mm).
Características clave de personalización: Se pueden personalizar las dimensiones del perfil (p. ej., altura de la sección C-100-300 mm, ancho del ala 50-150 mm), espesor de la pared (consistente con el espesor del material base, 0,8-4,0 mm) y longitud (que admite longitudes de corte a medida como 6 m, 9 m y 12 m). Incluso se pueden personalizar secciones transversales especiales (como secciones compuestas con agujeros o ranuras).
Aplicaciones: construcción de estructuras de acero (correas de acero con sección C/Z-), bastidores fotovoltaicos, componentes de carrocerías de automóviles y marcos de puertas y ventanas.

 

5. ¿Cuáles son los principios y puntos de personalización del proceso de estampado?

Principio: Un troquel de estampado (punzón + troquel) aplica presión a una lámina plana galvanizada por inmersión en caliente-, provocando que se deforme plásticamente. Este proceso crea piezas complejas con huecos, agujeros y superficies curvas (como ojales en paneles de electrodomésticos, soportes en chasis de automóviles y estructuras curvas en revestimientos de radiadores). Se admiten embuticiones tanto superficiales como medianas- (ajustadas a la resistencia del sustrato; la bobina galvanizada ordinaria con bajo-carbono es adecuada para embutición superficial, mientras que la bobina galvanizada de alta-resistencia es adecuada para embutición media-profunda).

Puntos clave de personalización: Están disponibles patrones de estampado personalizables (como orificios redondos, orificios cuadrados y patrones), curvatura de la superficie (como filetes R5-R50 mm) y precisión de la posición del orificio (±0,1 mm). Esto requiere hacer coincidir el diseño del troquel (los proveedores intermedios pueden proporcionar dibujos y el troquel se personalizará).

Aplicaciones: carcasas de electrodomésticos (paneles laterales de frigoríficos, paneles traseros de lavadoras), piezas de automóviles (paneles interiores de puertas, soportes de chasis) y accesorios de hardware (carcasas de cajas de distribución, particiones de armarios de distribución).