P: ¿Cuáles son los tipos comunes de recubrimientos?
R: poliéster ordinario (PE), poliéster modificado por silicio (SMP), fluoruro de polivinilideno (PVDF), resina epoxi (EP), poliuretano (PU), ácido acrílico (AC), silicona (silicona)
P: ¿Cuáles son las diferencias en la resistencia a la corrosión de spray de sal entre PVDF, resina epoxi y recubrimientos PE?
R: recubrimiento de PVDF/fluorocarbono: los enlaces de fluorocarbono tienen una alta energía de enlace, una densa estructura molecular, penetración lenta de sal de sal y pueden pasar pruebas de más de 1500 horas . Es adecuado para proyectos costeros (como los edificios de energía eólica en alta mar) Una "capa de blindaje" para bloquear la penetración de sal . a menudo se usa en los cebadores de barcos (las pruebas de spray de sal pueden alcanzar 2000 horas después de coincidir con la capa superior) .
Recubrimiento de PE: la cadena molecular contiene grupos éster, que pueden hidrolizarse después de un contacto a largo plazo con spray de sal . Solo es adecuado para entornos interiores con concentraciones de pulverización de sal de menos de 100 mg/m³ .
P: ¿Cuáles son las diferencias en la resistencia a la corrosión química entre la resina epoxi (EP), PVDF y los recubrimientos SMP?
R: Resina epoxi (EP): contiene grupos epoxi en la molécula, que puede resistir líquidos altamente corrosivos con un pH de 2-12. a menudo se usa en la pared interna de los tanques de almacenamiento químico y el equipo de tratamiento de aguas residuales .
PVDF: Su resistencia a la corrosión está cerca de la del politetrafluoroetileno (ptfe) . puede soportar un 90% de ácido sulfúrico concentrado y solución de hidróxido de sodio 30% . es adecuado para las paredes exteriores de los trabajadores químicos .}
Recubrimiento SMP: el enlace de silicio-oxígeno mejora la estabilidad química y tiene una mejor resistencia a la lluvia ácida que PE . Es adecuado para edificios de plantas industriales (como alrededor de plantas de acero y plantas de fertilizantes) .
P: ¿Cuáles son las diferencias en la resistencia a la intemperie entre los recubrimientos de PVDF, los recubrimientos de educación física y los recubrimientos de silicona?
A: recubrimiento de PVDF: tasa de absorción UV<5%, after 2000 hours of UV aging test (such as QUV standard), gloss retention rate >85%, cambio de color ΔE<3, suitable for high UV areas (such as plateaus, tropical areas).
Cubo de PE: el polvo puede ocurrir después de 500 horas de envejecimiento UV, y debe repintarse cada 5-8 años cuando se usa en áreas costeras .
Recubrimiento de silicona: rango de resistencia a la temperatura - 60 grado ~ 250 grados, no fácil de oxidar y corroer a alta temperatura, adecuada para escenas de alta temperatura como chimeneas y piezas del motor .
P: ¿Cómo elegir recubrimientos resistentes a la corrosión en escenarios especiales?
A: 1. Industria de alimentos y medicina: se requiere la certificación de la FDA, y el recubrimiento fenólico epoxi es opcional (resistencia a la esterilización de vapor, resistencia a la corrosión y adhesión antimicrobiana) .
2. Ingeniería marina: Sistema de tres capas de topcoat de pintura intermedia de polvo de zinc + pintura intermedia + fluorocarbono Topcoat Sistema de tres capas, el polvo de zinc (contenido mayor o igual al 80%) protege el sustrato a través del anodo de sacrificio, y el espesor total del recubrimiento de soporte es mayor o igual a 200μm.}
3. Nuevo campo de energía: el soporte fotovoltaico utiliza aluminio-zinc-magnesio recubrimiento de sustrato + PVDF, y la resistencia a la pulverización de sal puede alcanzar más de 5, 000 horas (excediendo con creces los substratos galvanizados ordinarios) {}}}