1. ¿Cuáles son las aplicaciones específicas de SECC en el campo de la electrónica y los electrodomésticos?
Computadoras y servidores: carcasa de chasis, soporte interno, soporte de disco duro, carcasa de la fuente de alimentación, carcasa de accionamiento óptico, etc. Este es uno de los escenarios de aplicación más clásicos y más grandes de SECC, aprovechando su protección electromagnética (es necesario cooperar con el designación), la resistencia y la resistencia de la óxido.
Electrodomésticos del hogar: piezas estructurales internas (soportes, chasis, placas posteriores), conchas (generalmente requieren pulverización posterior) de refrigeradores, lavadoras, aires acondicionados, hornos de microondas, hornos y otros productos, así como conchas y componentes de varios dispositivos pequeños (como cocinas de arroz, ventiladores eléctricos).
Equipo de oficina: conchas y partes estructurales internas de impresoras, copiadoras, escáneres y máquinas de fax. Equipo de comunicación: chasis, paneles y soportes internos de interruptores, enrutadores, cajas establecidas, equipos de estación base, etc.
Consumer Electronics: reproductores de DVD, equipos de audio, conchas de consola de juegos y componentes internos.
Instrumentos\/componentes de precisión: como partes estructurales internas de las unidades de disco duro (HDD), que requieren alta precisión y resistencia al óxido.
2. ¿Cuáles son las aplicaciones específicas de SECC en el chasis y los gabinetes?
Gabinete de control industrial\/Gabinete de distribución: marco de gabinete, paneles de puerta, paneles laterales, placas de montaje (generalmente recubiertas con spray). La fuerza y la facilidad de procesamiento de SECC lo hacen muy adecuado.
Gabinete de red\/gabinete de servidor: marco estructural, paneles laterales, puertas delanteras y traseras, bastidores de gestión de cables, etc.
Caja de instrumentos\/caja de control: Corros de control para varios equipos industriales o civiles.
3. ¿Cuáles son las aplicaciones específicas de SECC en piezas automotrices?
Partes estructurales internas de los automóviles: marcos de asiento, retractores del cinturón de seguridad, varios soportes, refuerzos, etc. (generalmente ocultos dentro o posteriormente pintados\/envueltos).
Carcasas de componentes electrónicos automotrices: como carcasas de ECU (unidad de control del motor), carcasas de sensores, soportes del arnés de cableado, etc.
Piezas no expuestas dentro del cuerpo del automóvil: refuerzos internos de paneles de las puertas, piezas no expuestas directamente debajo del piso, etc.
4. ¿Cuáles son las aplicaciones específicas de SECC en el campo de la construcción y los materiales de construcción?
Keels de techo, quillas de partición: las quillas de acero ligero son aplicaciones importantes de SECC en el campo de construcción, que requieren cierta resistencia y resistencia al óxido (generalmente con protección de recubrimiento).
Bandejas de cables y conductos de alambre: se usa para sistemas de cableado interior.
Conductos de ventilación (piezas no expuestas): parte de las tuberías de los sistemas de aire acondicionado y ventilación.
Componentes decorativos interiores: como algunas tiras decorativas y paneles que requieren textura de metal (generalmente requieren pulverización o tratamiento de superficie especial para lograr efectos decorativos).
5. ¿Cuáles son las características de aplicación de SECC?
Ventajas del núcleo: alta rentabilidad, buena formabilidad del estampado, buen rendimiento de soldadura, suficiente protección contra la rompina en entornos interiores secos u ordinarios y un excelente sustrato de pulverización.
Estado típico de la aplicación: ◦ Uso directo como parte estructural interna: use su capa galvanizada para proporcionar protección de óxido (como soportes de chasis internos, marcos de muebles y piezas internas automotrices). Se requiere que el medio ambiente sea relativamente seco y suave.
Como sustrato de pulverización\/pintura: este es el método de aplicación más convencional y confiable. La excelente calidad de la superficie de SECC, la adhesión y la base anti-riegue lo convierten en un sustrato ideal para pulverizar (pulverización en polvo, pintura), y se usa ampliamente en carcasas, paneles, etc. que requieren una apariencia hermosa y una resistencia meteorológica más fuerte (como carcasas de electrodomésticos, paneles de puertas de gabinete, casas de equipos de oficina). En este momento, la resistencia a la corrosión y la vida del producto final dependen principalmente de la calidad del recubrimiento.