1. ¿Cuáles son la composición química y la calidad interna del material en sí?
Desviación de la composición química: un contenido insuficiente de elementos de refuerzo como carbono y manganeso dará lugar a una resistencia insuficiente; El contenido excesivo de impurezas como azufre y fósforo reducirá la plasticidad, lo que provocará un alargamiento inaceptable (el material se vuelve quebradizo).
Influencia de los elementos residuales: Niveles excesivos de elementos residuales como cobre y estaño en el acero pueden causar fragilidad en caliente y también afectar las propiedades de tracción finales.
Inclusiones no-metálicas: la presencia de grandes cantidades de óxidos y sulfuros en el acero equivale a la formación de sitios de iniciación de grietas en la matriz. Durante las pruebas de tracción, estos sitios son propensos a fracturarse prematuramente, lo que lleva a una resistencia o alargamiento inaceptable.
2. ¿Cuáles son los efectos de la tasa de reducción de laminación en frío?
El proceso de laminación en frío endurece y fragiliza el material (endurecimiento por trabajo). Si la reducción total durante el laminado en frío es demasiado alta, es posible que la plasticidad no se restaure completamente durante el recocido, lo que resulta en un menor alargamiento del producto terminado.
3. ¿Cuáles son los efectos de las variaciones de temperatura en el proceso de recocido?
Temperatura de recocido demasiado baja o tiempo de mantenimiento insuficiente: el acero no se ablanda lo suficiente, lo que da como resultado un material demasiado duro (resistencia excesivamente alta) y un alargamiento insuficiente.
Temperatura de recocido demasiado alta: Los granos crecen demasiado. Aunque el alargamiento puede ser aceptable, dará lugar a una disminución significativa del límite elástico y de la resistencia a la tracción, incumpliendo las normas.
Problemas con la atmósfera de recocido: si la atmósfera dentro del horno de recocido no está bien controlada, se producirá la descarburación de la superficie de la placa de acero, lo que dará como resultado una baja resistencia superficial y afectará las propiedades de tracción generales.
4. ¿Qué impacto tendrán los problemas con la máquina de prueba o su funcionamiento?
El deslizamiento durante la sujeción puede provocar una falsa fluencia.
Una tasa de estiramiento excesiva generalmente resulta en una sobreestimación de la resistencia y una subestimación del alargamiento (especialmente para materiales con un límite elástico insignificante).
Una instalación inadecuada del extensómetro dará como resultado una subestimación del alargamiento.
5. ¿Qué otros factores externos existen?
Efectos del envejecimiento: si las bobinas laminadas en frío-se dejan durante un período prolongado después del laminado (especialmente el acero dulce), se producirá un envejecimiento a temperatura ambiente, lo que provocará un aumento del límite elástico y una disminución de la plasticidad. Se recomienda completar la prueba dentro del período de estabilización del rendimiento.
Orientación de la muestra: Las bobinas laminadas en frío-presentan anisotropía. Generalmente, el alargamiento de las muestras transversales es menor que el de las muestras longitudinales. Si la norma especifica muestras transversales pero se utilizan por error muestras longitudinales, es posible que los resultados no sean comparables.