Existen muchos tipos de recubrimientos por inmersión en caliente para placas y tiras de acero, y las reglas de clasificación en las principales normas, como las de Estados Unidos, Japón, Europa y las normas nacionales, también son similares. Utilizamos la norma europea EN 10346:2015 como ejemplo a analizar.
Los recubrimientos por inmersión en caliente convencionales se dividen en seis categorías, a saber:
1. Zinc puro por inmersión en caliente (Z);
2. Aleación de hierro galvanizado en caliente (ZF);
3. Aluminio galvanizado en caliente (ZA);
4. Zinc aluminio en baño caliente (AZ);
5. Silicio de aluminio en baño caliente (AS);
6. Magnesio galvanizado en caliente (ZM);
2. Definición y características de varios recubrimientos por inmersión en caliente.
La banda de acero pretratada se sumerge en el baño fundido. Por lo general, diferentes metales fundidos en el baño fundido obtendrán diferentes recubrimientos (excepto los recubrimientos de aleaciones de zinc-hierro).
1. Recubrimiento de zinc puro por inmersión en caliente (Z)
El contenido de zinc en el líquido del metal fundido no debe ser inferior al 99%.
El proceso de zinc puro por inmersión en caliente puede producir flores de zinc de diferentes tamaños. Las flores de zinc afectan sensorialmente la superficie, pero no afectan la resistencia a la corrosión.
¿Cómo se calcula el espesor de galvanizado? ., por ejemplo, el espesor del zinc en un lado es de 50 μm (micras), es decir, el peso de galvanizado en un lado es 50×7.14=357 g/m^2.
En circunstancias normales, el peso de galvanizado por metro cuadrado se refiere al peso total del galvanizado de doble cara.
Extracto del Artículo 7.7.2 del GB/T 2518-2008 "Chapas y tiras de acero galvanizadas en caliente continua": El peso nominal recomendado del recubrimiento y el código de recubrimiento correspondiente deben cumplir con las disposiciones de la Tabla 14. Después de la negociación entre los Partes de la oferta y la demanda, el peso nominal del revestimiento de igual espesor también se puede expresar mediante el peso del revestimiento de una sola cara.
Por ejemplo: el revestimiento galvanizado en caliente Z 250 se puede expresar como Z 125/125, y el revestimiento de aleación de hierro galvanizado en caliente ZF 180 se puede expresar como ZF 90/90.
Por ejemplo, las correas tipo C o Z de las que hablamos a menudo están galvanizadas en caliente por ambos lados a 275 g/m^2. El espesor real del galvanizado de una sola cara es 275/2/7.14=19.3 μm (micras), que es de 120~200 μm (micras) en comparación con los recubrimientos ordinarios. En comparación con el espesor de la película de pintura de μm, existe una gran diferencia.
2. Revestimiento de aleación de hierro galvanizado en caliente (ZF)
La principal diferencia con el recubrimiento de zinc puro por inmersión en caliente es que posteriormente se agrega un proceso de aleación para difundir el hierro en el zinc para formar una capa de aleación de zinc-hierro. El contenido de hierro en el revestimiento de aleación suele ser del 8 al 12%.
El rendimiento de soldadura del revestimiento de aleación de zinc y hierro es mejor. El color del revestimiento es blanquecino mate, que después del aceitado aparece gris oscuro. El revestimiento de aleación de zinc y hierro no tiene salpicaduras.
La relación entre el espesor y el peso de los recubrimientos de zinc puro y de aleación de zinc-hierro por inmersión en caliente es básicamente la misma: 1μm≈7,1g/m2.
Nota 1: Aunque los requisitos para el contenido de zinc en el recipiente de zinc son los mismos para los recubrimientos de zinc puro por inmersión en caliente y de aleaciones de zinc-hierro, los recubrimientos tienen diferentes características de uso y diferente resistencia a la corrosión.
3. Revestimiento de zinc-aluminio por inmersión en caliente (ZA) Revestimiento de zinc-aluminio por inmersión en caliente
El líquido metálico del charco fundido contiene aproximadamente un 5% de aluminio (Al) y una pequeña cantidad de elementos de tierras raras, siendo el resto zinc.
La superficie del recubrimiento de zinc-aluminio es más brillante que la del recubrimiento de zinc puro y su resistencia a la corrosión es más fuerte que la del recubrimiento de zinc puro. Sin embargo, rara vez se utiliza en China y ocasionalmente se menciona en consultas de comercio exterior.
La relación entre el espesor del recubrimiento y el peso: 1μm≈6,6g/m2.
4. Baño calienterevestimiento de aluminio y zinc(AZ) revestimiento de aluminio y zinc por inmersión en caliente
El metal líquido en el baño fundido contiene aproximadamente un 55% de aluminio (Al) y aproximadamente un 1,6% de silicio, siendo el resto zinc.
El revestimiento de aluminio y zinc tiene una excelente resistencia a la corrosión y también cierta resistencia a altas temperaturas.
La relación entre el espesor del recubrimiento y el peso: espesor del recubrimiento 1μm≈3,8g/m2.
Nota: El aluminio galvanizado en caliente (ZA) y el aluminio galvanizado en caliente (AZ) son dos recubrimientos completamente diferentes. Aunque hay menos productos de aluminio galvanizado en caliente en el comercio interior, todavía se mencionan en las consultas de comercio exterior. Necesito confirmar cuidadosamente.
5. Revestimiento de aleación de aluminio y silicio por inmersión en caliente (AS) Revestimiento de aleación de aluminio y silicio por inmersión en caliente
El líquido metálico en el baño fundido contiene aproximadamente entre un 8% y un 11% de silicio (Si) y el componente restante es aluminio.
El revestimiento de aluminio y silicio formará una capa obvia de aleación de aluminio, hierro y silicio en la superficie de la placa de acero. Se caracteriza por una excelente resistencia a las altas temperaturas y se puede utilizar en algunos entornos de trabajo y procesamiento a altas temperaturas.
La relación entre el espesor del recubrimiento y el peso: espesor del recubrimiento 1μm≈3g/m2.
Nota 3: Las placas y tiras de acero recubiertas de aluminio y silicio por inmersión en caliente son un tipo de "placa aluminizada" mencionada en el comercio. En la norma europea, el revestimiento de aluminio puro requiere un acuerdo de suministro por separado, mientras que en la norma JIS se clasifica según diferentes aplicaciones, como resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.
6. Baño calienteRevestimiento de aleación de zinc y magnesio.(ZM) Recubrimiento de aleación de zinc y magnesio por inmersión en caliente
El recubrimiento de magnesio galvanizado en caliente también se llama zinc aluminio magnesio (ZAM). La composición del líquido metálico en la piscina fundida es la suma de aluminio y magnesio, generalmente entre 1,5% y 8% (debe contener al menos 0.2% de magnesio), y el resto es zinc.
El revestimiento de aluminio y magnesio galvanizado en caliente se caracteriza por una excelente resistencia a la corrosión integral, especialmente la protección de la fractura por cizallamiento de la placa de acero.
Este tipo de revestimiento es bastante especial. Cada fabricante tiene su propia fórmula, por lo que hay un gran margen de ajuste en el contenido de aluminio y magnesio en la norma. No existe un valor fijo para la relación de conversión entre el espesor del recubrimiento y el peso, que es aproximadamente 1um≈6.2-6.6g/m2.