1. En un entorno interior seco, ¿cuál es la resistencia a la corrosión de DX51D?
Mecanismo de corrosión: la superficie de la capa de zinc se oxida solo, formando una película de pasivación delgada (carbonato básico de zinc) para inhibir una corrosión adicional . Casi no hay corrosión electroquímica, y el sustrato de acero está completamente protegido .}
Referencia de datos: tasa de corrosión de la capa de zinc: sobre 0.1-0.3 μm / año (casi insignificante) .
Vida equivalente de prueba de pulverización de sal: si el peso de la capa de zinc es de 80 g/m², la vida interior equivalente puede alcanzar más de 80 años (estimada en función de 1 hora de prueba de spray de sal ≈ 1 año real) .
Cambios de apariencia: después del uso a largo plazo, puede aparecer óxido blanco (hidróxido de zinc, corrosión no destructiva) en la superficie de la capa de zinc, pero no hay óxido rojo (corrosión de acero) .
El óxido blanco se puede borrar con un paño seco sin afectar el rendimiento del sustrato .
2. ¿Cómo se desempeña DX51D en un entorno rural/suburbano?
Mecanismo de corrosión: la capa de zinc reacciona con agua y oxígeno para formar hidróxido de zinc, que se convierte aún más en una película de pasivación de carbonato de zinc básico estable con una tasa de corrosión lenta .
Referencia de datos: tasa de corrosión de la capa de zinc: sobre 0.6-1.0 μm / año .
Cuando el peso de la capa de zinc es de 150 g/m², la vida útil puede alcanzar 30-50 años (tarda unos 150/1=150 para que la capa de zinc esté completamente corroída . de hecho, considerando la protección de la película, la vida del servicio es más larga).
Cambios de apariencia: se forma una película de pasivación blanca gris en la superficie, sin pozos de corrosión obvios ni óxido rojo .
3. ¿Cuál es el rendimiento de resistencia a la corrosión de DX51D en entornos urbanos/industriales?
Mecanismo de corrosión: SO₂ se disuelve en agua para generar ácido sulfuroso (h₂so₃), lo que destruye la película de pasivación de la capa de zinc y causa corrosión electroquímica . La capa de zinc corroe primero y consume más rápido .}
Cambios de apariencia: pueden aparecer productos de corrosión gris oscuro en la superficie, la capa de zinc puede volverse más delgada localmente, y pueden aparecer pequeñas áreas de óxido rojo después de la exposición a largo plazo .
4. ¿Cuál es el rendimiento de resistencia a la corrosión de DX51D en el entorno costero/de pulverización de sal?
Mecanismo de corrosión: Cl⁻ reacciona con zinc para formar cloruro de zinc (zncl₂), que es fácilmente soluble en agua y no puede formar una película protectora, lo que resulta en una corrosión continua de la capa de zinc .
La tasa de corrosión electroquímica se acelera significativamente, e incluso si la capa de zinc está intacta, Cl⁻ puede penetrar a través de los límites de grano .
Cambios de apariencia: aparecen pozos pequeños densos en la superficie de la capa de zinc, que gradualmente se despegan con el tiempo, exponiendo la matriz de acero y generando rápidamente óxido rojo .
5. ¿Cuál es la resistencia a la corrosión de DX51D en ambientes ácido industrial y álcali (como plantas químicas y talleres de encurtido)?
Mecanismo de corrosión: el zinc reacciona con ácido para generar sales de hidrógeno y zinc (como Zn + 2 Hcl → Zncl₂ + H₂ ↑), y reacciona con álcali para generar Zincates (como Zn + 2 Naoh → Naohzno₂ + H₂ ↑), que rápidamente se disuelve el Zinc Layer {4 4
Cambios de apariencia: la superficie de la capa de zinc se apaga rápidamente y se despeja, y el sustrato de acero está directamente corroída, generando óxido rojo y productos de corrosión amarilla .