1. ¿Cuáles son los requisitos específicos para el cebador?
Fundación de adhesión: forma enlaces químicos con sustratos metálicos (como capas galvanizadas) para garantizar que el sistema de recubrimiento no se caiga;
Barrera contra la rompina: aislar el vapor de agua y el oxígeno del contacto con metales, retrasando la corrosión electroquímica .
2. ¿Cómo elegir los parámetros del proceso de construcción de cebadores?
Control de viscosidad: 20-30 S (aplicar - 4 tazas, 25 grados), asegurar una buena nivelación cuando el recubrimiento del rodillo para evitar la textura de la cáscara de naranja;
Espesor de película seca: 5-10 μm, demasiado delgado afectará la prevención del óxido, demasiado grueso conducirá fácilmente al secado incompleto;
Condiciones de curado: 180-220 grado de secado de aire caliente para 5-10} Minutes, y el grado de curado debe probarse (espectroscopía infrarroja mayor o igual a 95%) .
3. ¿Cuáles son los requisitos específicos para TopCoat?
Protección contra la intemperie: resistir la erosión ambiental, como los rayos ultravioleta, la lluvia ácida, el rocío de sal, etc. ., y extiende la vida útil; • Decoración y función: proporcionar color y brillo, mientras cumple con requisitos especiales como resistencia de huellas digitales y resistencia a los rasguños .
4. ¿Cómo elegir los parámetros del proceso de construcción de Topcoat?
Control de viscosidad: 25-35 S (aplicar - 4 tazas, 25 grados), la alta viscosidad asegura un recubrimiento de película grueso (15-20 μm de película seca);
Control de efectos de superficie: Matt Surface: Agregar agente de alfombra de sílice (tamaño de partícula 1-3 μm), brillo de 60 grados inferior o igual al 30%;
Superficie de pintura metálica: agregue el polvo de aluminio (tamaño de partícula 5-15 μm), la velocidad de disposición direccional debe controlarse para que sea mayor o igual que el 85% para garantizar la textura metálica;
Condiciones de curado: secado de alta temperatura a 200-240 grado para 8-15 minutos, y la temperatura de curado máximo debe confirmarse mediante calorimetría de escaneo diferencial (DSC) para que sea mayor o igual a 180 grados .
5. ¿Cuáles son los principios coincidentes de Primer y Topcoat?
Compatibilidad química
Combustible del sistema de resina: por ejemplo, los cebadores epoxi deben coincidir con los primeros primeros abrigos epoxi o poliuretano, y los cebadores de poliéster y los abrigos de PVDF no deben coincidir directamente (la diferencia de polaridad conduce a una disminución de la adhesión);
Mecanismo de curado Combinación: los cebadores termoestables (como el epoxi) deben coincidir con el mismo tipo de capa superior termoestable, y los abrigos termoplásticos (como PVC) no deben mezclarse con cebadores termoestables .
Matriota de grosor
Espesor del imprimador: espesor de la capa superior ≈ 1: 3 (como el imprimador 8 μm + topcoat 24 μm), para garantizar el equilibrio del estrés en el sistema de recubrimiento y evitar agrietos;
El grosor de la capa superior debe aumentarse a 25-30 μm en áreas costeras, y el grosor del cebador debe ser mayor o igual a 10 μm en áreas de lluvia ácida industrial . sinergia funcional • escenario anti-corrosión: cebador epoxy (imprimador epóxico (imprimador de óxido) + fluorcarbono topoat (cohube clima-ritativo), formación de óxido "óxido"
Escenario de electrodomésticos: Primer Polyester (adhesión) + Poliéster de alto brillo Topcoat (decorativo), al tiempo que agrega aditivos antistáticos (resistencia de la superficie 10⁶ -10 ⁹ω) .