1. ¿Cuál es el propósito de desenrollar y soldar?
Desenrollado: La placa de acero enrollada-laminada en frío o-en caliente-(placa base) se desenrolla mediante un desenrollador para su posterior procesamiento continuo.
Soldadura: cuando una bobina de placa de acero está a punto de completarse, el extremo final se conecta a la cabeza de la siguiente bobina mediante equipos de soldadura (generalmente soldadura por resistencia o soldadura láser) para garantizar la continuidad de la producción y evitar interrupciones en la línea debido a cambios de bobina.
2. ¿Cuál es el propósito y el proceso de limpieza desengrasante?
Propósito: Eliminar impurezas como aceite, polvo y aceite de laminación de la superficie de la placa de acero para evitar que interfieran con el recubrimiento de zinc posterior.
Proceso:
Primero, rocíe o remoje la placa de acero con agua caliente o una solución alcalina (como hidróxido de sodio) para descomponer químicamente la grasa.
Luego enjuague con agua limpia para eliminar completamente cualquier solución alcalina residual e impurezas, asegurando una superficie de placa de acero limpia.
3.¿Cuál es el propósito y proceso del decapado?
Propósito: Elimina las incrustaciones (óxido de hierro) y el óxido de la superficie del acero, exponiendo una base metálica limpia y creando condiciones favorables para que la capa de zinc se adhiera al sustrato.
Proceso: Sumerja el acero en una solución de ácido clorhídrico o ácido sulfúrico para disolver las incrustaciones mediante una reacción química (por ejemplo, el óxido de hierro reacciona con el ácido clorhídrico para producir cloruro férrico soluble y agua). Después del decapado, enjuague nuevamente con agua limpia para evitar que el ácido residual corroa el acero.
4. ¿Cuál es el propósito y el proceso del recocido?
Propósito: Eliminar la tensión interna generada durante el laminado de placas de acero, mejorar sus propiedades mecánicas (como ductilidad y tenacidad) y facilitar el procesamiento posterior.
La superficie de la placa de acero se purifica aún más en una atmósfera reductora (como una mezcla de nitrógeno e hidrógeno), eliminando películas de óxido residuales e impurezas, creando una superficie activa y mejorando la adhesión de la capa de zinc.
Proceso: La placa de acero se introduce en un horno de recocido continuo, se calienta a una temperatura específica (generalmente aproximadamente entre 700 y 900 grados, determinada por el material de acero), se mantiene durante un período de tiempo y luego se enfría lentamente.
5. ¿Cuál es el propósito y el proceso de galvanización?
Propósito: Proporcionar una capa uniforme de zinc sobre la superficie de la lámina de acero.
Proceso: Luego, la lámina de acero recocido se sumerge en zinc fundido (generalmente con una pureza del 99,5 % o superior) a aproximadamente 450 grados. El zinc reacciona con la lámina de acero, formando una capa de aleación de zinc-hierro y una capa exterior de zinc puro.