¿Cuáles son los estándares para probar la resistencia al envejecimiento de las bobinas-laminadas en frío?

Jan 06, 2026 Dejar un mensaje

1. ¿Cuáles son los métodos para probar la resistencia a la corrosión de los sustratos?

Prueba de niebla salina: El método de prueba de corrosión acelerada más clásico y comúnmente utilizado.

Prueba de niebla salina neutra (NSS):

ISO 9227 "Prueba de corrosión en atmósfera artificial -Prueba de niebla salina"

ASTM B117 "Práctica estándar para operar aparatos de niebla salina"

GB/T 10125 "Prueba de corrosión en atmósfera artificial - Prueba de niebla salina"

Prueba de niebla salina con ácido acético acelerada para cobre (CASS): más estricta que la NSS, comúnmente utilizada para revestimientos galvanizados y decorativos.

Incluido en las normas anteriores.

Prueba de calor húmedo: Simula ambientes de alta temperatura y alta humedad.

GB/T 1740 "Determinación de la resistencia al calor húmedo de películas de pintura"

ISO 6270-2 "Recubrimientos y barnices. Determinación de la resistencia a la humedad"

ASTM D2247 "Práctica estándar para la resistencia al agua de recubrimientos al 100% de humedad relativa"

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2. ¿Cuáles son los métodos para probar la resistencia a la intemperie de los recubrimientos?

Prueba de envejecimiento ultravioleta (UV): simula la porción ultravioleta de la luz solar.

ASTM G154 *Procedimientos operativos estándar para la exposición a lámparas UV fluorescentes en materiales no metálicos*

ISO 16474-3 *Recubrimientos y barnices-Métodos de exposición a fuentes de luz de laboratorio - Parte 3: Lámparas UV fluorescentes*

Prueba de envejecimiento de la lámpara de xenón: simula la luz solar-de espectro completo, asemejándose más a las condiciones del mundo-real.

ASTM G155 *Procedimientos operativos estándar para equipos de exposición a lámparas de arco de xenón en materiales no metálicos*

ISO 16474-2 *Recubrimientos y barnices-Métodos de exposición a fuentes de luz de laboratorio: Parte 2: Lámparas de arco de xenón*

GB/T 1865 *Pinturas y barnices-Envejecimiento climático artificial y exposición a la radiación artificial*

Test de Exposición Natural en Exteriores: El más realista pero con una duración muy larga.

ASTM G7 *Práctica estándar para la exposición de materiales no metálicos en entornos naturales al aire libre*

ISO 2810 *Pinturas y barnices-Recubrimientos-Exposición y evaluación del envejecimiento natural*

GB/T 9276 *Recubrimientos-Método de prueba de exposición al clima natural*

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3. ¿Cuáles son los estándares para industrias o productos específicos?

Chapas de acero recubiertas de color-para la construcción:

GB/T 12754 "Láminas y tiras de acero recubiertas de color-para la construcción": especifica los requisitos de resistencia a la niebla salina, resistencia a los rayos UV, etc.

ASTM A755/A755M "Especificación estándar para productos externos de láminas de acero recubiertas por inmersión en caliente"

Chapas de acero para electrodomésticos:

Las principales empresas de electrodomésticos (como Haier y Midea) tienen estándares internos más estrictos, generalmente basados ​​en los estándares nacionales o internacionales mencionados anteriormente, pero con especificaciones más altas.

Chapas de acero para automóviles:

Se utilizan habitualmente pruebas de corrosión cíclica (CCT), que se asemejan más al entorno real de la carretera que la niebla salina continua.

Ejemplos: GM 9540P, Ford CETP 00.00-L-467, Volkswagen PV1210, etc.

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4. ¿Qué otras pruebas de rendimiento relevantes están disponibles?

Prueba de corrosión después del rayado: evaluación de la adhesión del recubrimiento y la resistencia a la propagación de la corrosión después del daño.

Ejemplo: ASTM D1654, "Método estándar para evaluar muestras recubiertas en ambientes corrosivos".

Resistencia a disolventes y productos químicos: evaluación de la capacidad del recubrimiento para resistir sustancias como los agentes de limpieza cotidianos.

Ejemplos: ASTM D1308, GB/T 9274.

 

5. ¿Cuáles son algunos resúmenes y sugerencias?

Defina el tipo de producto: primero, determine si la prueba es para bobinas-laminadas en frío desnudas, bobinas galvanizadas o bobinas-recubiertas de color.

Identifique los principales factores del envejecimiento: ¿es principalmente corrosión por niebla salina, exposición a la luz solar o una combinación de factores ambientales?

Consulte los estándares del mercado o de la industria objetivo: los productos exportados deben cumplir con los estándares especificados por el cliente-como ASTM e ISO; la industria de la construcción nacional utiliza comúnmente GB/T 12754.

Pruebas combinadas: las pruebas únicas suelen ser insuficientes; generalmente se combinan (por ejemplo, prueba cíclica de "rocío de sal + UV + calor húmedo") para simular y acelerar con mayor precisión el proceso de envejecimiento real.