1. ¿Cuáles son los efectos del envejecimiento y la degradación del recubrimiento?
Radiación ultravioleta: La radiación ultravioleta de la luz solar es la principal culpable del envejecimiento del revestimiento. Rompe los enlaces químicos de la resina polimérica del recubrimiento, lo que produce:
Pérdida de Brillo y Desvanecimiento: Degradación de pigmentos y resinas.
Calcado: Formación de una capa de polvo suelto sobre la superficie del revestimiento.
Calor y humedad:
Expansión y contracción térmica: los ciclos repetidos provocan la acumulación de tensión dentro del revestimiento, lo que produce microfisuras.
Hidrólisis: la humedad (especialmente a altas temperaturas y humedad) penetra en el recubrimiento, provocando la hidrólisis de la resina y reduciendo la adhesión.
Erosión química: la lluvia ácida, los contaminantes industriales, la niebla salina, etc., pueden reaccionar químicamente con los componentes del revestimiento y erosionarlo.
2. ¿Cuáles son las consecuencias de una mala calidad del pretratamiento del sustrato?
Desengrase incompleto: los residuos de aceite en la superficie del sustrato impiden que la película de conversión y el recubrimiento se adhieran firmemente.
Mala calidad de la película de conversión: si la película de conversión es demasiado delgada, desigual o está mal cristalizada, sus funciones de protección contra la corrosión y mejora de la adhesión-se reducen significativamente. Esta es una de las causas fundamentales de la "corrosión debajo-de la película".
3. ¿Cuáles son los efectos del daño mecánico o la corrosión por corte?
Daños en la construcción y la instalación: Durante el transporte, el izado y la instalación, el revestimiento puede rayarse, desgastarse o impactarse con objetos duros.
Cortes de procesamiento: Los cortes de metal expuestos creados al cortar, perforar, perforar, etc., son los puntos más débiles donde la corrosión ocurre por primera vez y se propaga. Aunque los sustratos de zinc aluminizado tienen capacidades de "autocuración", aún requieren protección en entornos hostiles.
Grietas por flexión: un radio de flexión insuficiente o una flexibilidad inadecuada del recubrimiento durante el formado pueden provocar micro{0}}fisuras invisibles a simple vista en los puntos de flexión, lo que permite que penetren medios corrosivos.
4. ¿Qué impacto tendrán los factores ambientales y las cuestiones de diseño?
Ambiente hostil: la exposición prolongada a alta humedad, alta salinidad (áreas costeras), alta acidez/alcalinidad (áreas industriales) o radiación ultravioleta fuerte (altas altitudes) excede los límites de tolerancia de diseño del recubrimiento.
Defectos de diseño:
Acumulación de agua: Una pendiente insuficiente en el diseño del techo o del panel de la pared provoca una acumulación crónica de agua.
Corrosión por contacto: El contacto directo con diferentes metales (como el cobre o el acero sin tratar) provoca corrosión electroquímica.
Mala ventilación: la mala ventilación y la disipación de calor entre los paneles de doble-capa impiden que se drene la condensación, lo que crea un ambiente húmedo y sofocante.
5.¿Cuáles son las estrategias de prevención y solución?
Selección adecuada de materiales:
Elija el sistema de recubrimiento según el entorno de aplicación (por ejemplo, se prefiere el fluorocarbono PVDF o el poliéster de alta-durabilidad HDP para áreas costeras e industriales).
Seleccione proveedores acreditados con procesos de producción estables para garantizar la calidad del pretratamiento y el recubrimiento.
Tramitación y Solicitud Estandarizada:
Utilice almohadillas protectoras durante el procesamiento para evitar rayones.
Aplique una protección de sellado meticulosa y oportuna a todos los cortes mecanizados y orificios perforados utilizando pintura o sellador de reparación de acero revestido de color-especializado.
Utilice herramientas de elevación suaves durante la instalación para evitar la fricción.
Diseño óptimo:
Evite estructuras propensas a la acumulación de agua y asegúrese de una ventilación y drenaje adecuados.
Evite el contacto directo con materiales incompatibles.