1. ¿Qué significa la diferencia entre bobinas laminadas en frío-?
Diferencia de espesor transversal: se refiere a la diferencia máxima de espesor entre el centro y el borde de la bobina de acero a lo largo de su ancho.
Diferencia de espesor longitudinal: se refiere a la diferencia entre el espesor máximo y mínimo medido en cualquier posición a lo largo de la misma línea recta a lo largo de la dirección de laminado.
2.¿Qué mide la "diferencia del mismo volumen"?
Mirando a lo largo: ¿Hay diferencias en el grosor en la cabeza, el medio y la cola de la tira? (Diferencia longitudinal dentro de la misma franja)
Mirando la sección transversal-: ¿hay diferencias de grosor entre el centro y ambos bordes de la tira? (Diferencia transversal dentro de una misma placa)
3. En la producción real, ¿cuáles son los requisitos para la "diferencia del mismo rollo"?
El estándar de control general es que la diferencia entre la misma placa y la misma pieza debe estar dentro de 0,05 mm. Para algunas aplicaciones-de gama alta, como la fabricación de electrodomésticos, los requisitos son más altos y puede ser necesario controlarlos dentro de 0,01 mm (es decir, 10U).
4. ¿Qué impacto tiene la magnitud de la "diferencia del mismo rollo" en la producción automatizada?
Durante el estampado automático de alta-velocidad, el espesor desigual de las placas de acero puede provocar que el equipo se "atasque", dañando costosos moldes e incluso obligando a la máquina a detenerse.
5. ¿La magnitud de la "diferencia entre rollos" afecta la calidad del producto?
Las piezas estampadas a partir de placas de acero de espesor desigual pueden desarrollar una "inclinación" durante el remachado o el apilamiento automático, lo que genera desperdicio de producto.