acero galvanizado DX54D
La chapa de acero galvanizado DX54D está recubierta con zinc, lo que la convierte en una chapa de acero duradera. Debido a su alta conformabilidad, este acero se puede utilizar principalmente en trabajos de fabricación. Este equipo incluye las industrias automotriz, estructural y de electrodomésticos. La presencia de la capa de zinc ayuda a prevenir la oxidación y estos materiales se pueden usar interna y externamente donde hay humedad.
D-Acero estampado
X-laminado en frío o en caliente
54 – Clase de estampado (cuanto mayor sea el número, mejor será el rendimiento del estampado)
D: placa de acero recubierta-por inmersión en caliente
El acero aleado de alta-calidad DX54D está disponible en los siguientes-recubrimientos por inmersión en caliente: DX54D+Z (galvanizado), DX54D+ZF (hierro-galvanizado), DX54D+ZA (aluminio-galvanizado), DX54D+AZ (aluminio-zinc), DX54D +AS (recubierto de aluminio-silicio-).
Composición química del acero DX54D
| Elemento | Contenido (%) |
| Carbono, C | 0,08 máx. |
| Manganeso | 0,45 máx. |
| Fósforo, P | 0,03 máx. |
| Azufre, S | 0,03 máx. |
| Silicio, Si | 0,50 máximo |
| Aluminio | 0.02-0.07 |
| nitrógeno, norte | 0,012 máx. |
| Titanio, Ti | 0,30 máx. |
| Cromo, Cr | 0,20 máx. |
| Níquel | 0,20 máx. |
| Cobre | 0,20 máx. |
Propiedades mecánicas del acero DX54D
| Propiedad | Métrico | Imperial |
| Resistencia a la tracción | 270 – 370 MPa | 39 – 54 ksi |
| Fuerza de producción | 120 – 220 MPa | 17 – 32 ksi |
| Dureza Brinell | 90 – 120 HB | 90 – 120 HB |
| Dureza Rockwell | 50 – 65 HRB | 50 – 65 HRB |
| Dureza Vickers | 100 – 130 voltios | 100 – 130 voltios |
| Alargamiento | Mayor o igual al 36% | Mayor o igual al 36% |
| Módulo elástico | 210 GPa | 30.500 ksi |
| Anisotropía (valor R-, mínimo) | Mayor o igual a 1,6 | Mayor o igual a 1,6 |
| Índice de endurecimiento por deformación (n-Valor, mínimo) | Mayor o igual a 0,18 | Mayor o igual a 0,18 |
Procesos de producción de acero DX54D
A lo largo de todo el proceso de producción, controlamos estrictamente cada eslabón para garantizar que cada lote de productos cumpla con los más altos estándares de calidad, asegurando la confiabilidad y durabilidad de nuestro acero DX54D, para que usted pueda estar tranquilo.
Proceso de fundición:Primero, fundimos y refinamos las materias primas para garantizar que la composición química del acero fundido cumpla con los estándares de calidad requeridos.
Proceso de laminación en caliente: A continuación, el acero fundido se moldea en palanquillas y se lamina en caliente a una temperatura alta de aproximadamente 1200 grados. Este paso es principalmente para reducir el espesor del acero y mejorar sus propiedades.
Proceso de laminación en frío:Después del laminado en caliente, el acero se lamina en frío para reducir aún más el espesor, al tiempo que se mejora el acabado de la superficie y la precisión para garantizar que el producto terminado tenga un tamaño más preciso.
Recocido continuo:Para reducir la tensión interna generada durante el proceso de laminado en frío, calentaremos el acero a 700-800 grados para recocerlo, lo que puede mejorar la ductilidad del acero y facilitar su procesamiento.
Tratamiento de galvanizado:Finalmente, para mejorar la resistencia a la corrosión del acero, utilizamos un proceso de galvanización en caliente para sumergir el acero en zinc fundido a 450-460 grados para formar una capa de zinc que previene eficazmente la oxidación.
|
Estándar |
Calificación |
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
Ti |
|
Conformado en frío Estándar chino |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Conformado en frío Estándar japonés |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Para estructura Estándar japonés |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Para estructura Estándar AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |