¿Cuál es el mecanismo anticorrosión-de las bobinas de acero recubiertas de color?

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La anticorrosión de metales es un sistema digno de estudio. Entre 1790 y 1834, científicos como Cayle, de la Reeve y Faraday propusieron una serie de fenómenos y leyes. A principios del siglo XX, la anticorrosión de metales comenzó a convertirse en una ciencia independiente. Durante la Primera y Segunda Guerra Mundial, para evitar la pérdida excesiva de armas durante el transporte marítimo, surgieron estándares de embalaje metálico a prueba de óxido-.

Al mismo tiempo, para resolver el problema de la corrosión de las armas en áreas húmedas y de alta-temperatura en el Sudeste Asiático, también se formularon estándares de la serie P para materiales antioxidantes, lo que promovió el desarrollo de tecnología antioxidante de metales. A medida que estas tecnologías se transfieren del uso militar al civil, el sistema de investigación de metales antióxido también se ha vuelto más completo. Hoy discutiremos cuál es el mecanismo anti-corrosión de las bobinas de acero recubiertas de color según el conocimiento teórico del metal anti-óxido.

Generalmente, la clasificación de la corrosión de los materiales metálicos se puede dividir en estos tipos.

(1) Según el entorno de corrosión: corrosión seca y corrosión húmeda;

(2) Según el mecanismo de corrosión: corrosión química, corrosión electroquímica y corrosión física;

(3) Según el tipo de forma de corrosión: corrosión por picaduras, fractura por corrosión bajo tensión;

(4) Puntos de material metálico: metales comunes y prácticos en el "Manual de metales".

(5) Según ámbito de aplicación: en realidad es una aplicación especial clasificada según ambiente corrosivo.

Entre ellos, la corrosión seca en el punto (1) pertenece al mecanismo químico, mientras que la corrosión húmeda pertenece al mecanismo electroquímico. Los puntos (3) a (5) son clasificaciones adicionales de los puntos (1) y (2). El mecanismo anticorrosión de las bobinas de acero recubiertas de color que vamos a analizar hoy consiste en utilizar el recubrimiento para aislar el sustrato del medio corrosivo y evitar reacciones químicas o electroquímicas en la superficie del sustrato.

Por lo tanto, después de una larga práctica-y combinada con la teoría del mecanismo anticorrosión de las bobinas de acero recubiertas de color mencionada anteriormente, se pueden tomar las siguientes contramedidas.

① Al seleccionar el material del sustrato de las bobinas de acero revestidas de color, elija uno que sea lo más resistente posible a la corrosión atmosférica;

②El diseño estructural de las bobinas de acero recubiertas de color debe intentar evitar espacios, depresiones y otros lugares que sean propensos a la acumulación de agua y causen corrosión y roturas;

③Cambie la composición de la pintura de las bobinas de acero recubiertas de color y agregue inhibidores de corrosión para inhibir el proceso de corrosión;

④Las bobinas de acero recubiertas de color deben ser protegidas contra la oxidación-antes de empaquetarlas. Mantenlos secos y limpios durante el almacenamiento:

⑤ Utilice un revestimiento de alta-calidad para proteger la superficie de las bobinas de acero recubiertas de color.

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