1. ¿Cuáles son los efectos de la radiación ultravioleta en las bobinas galvanizadas?
Motivo: cuanto mayor es la altitud, más delgada es la atmósfera y más débil es el efecto de filtrado de los rayos ultravioleta solares. La intensidad de la radiación ultravioleta aumenta significativamente con la altitud.
Impacto en bobinas galvanizadas:
Si la superficie de la bobina galvanizada tiene un recubrimiento de polvo-o pintado (la mayoría de los casilleros compartidos tienen carcasas recubiertas de polvo-), la fuerte radiación ultravioleta acelerará el envejecimiento de estos recubrimientos de polímero orgánico, lo que provocará tiza, pérdida de brillo y micro-fisuras.
Una vez que el revestimiento se daña, la capa galvanizada subyacente queda directamente expuesta al medio ambiente, perdiendo su primera línea de protección.
2. ¿Qué impacto tiene el rango de temperatura diurna en las bobinas galvanizadas?
Motivo: Las áreas de gran altitud-experimentan luz solar intensa y altas temperaturas durante el día; por la noche, la rápida disipación del calor provoca un fuerte descenso de la temperatura. Este importante rango de temperatura diurna facilita que la temperatura de la superficie de los objetos caiga por debajo del punto de rocío del aire.
Impacto en bobinas galvanizadas:
Esto provoca una condensación frecuente, es decir, por la noche y temprano en la mañana se forma una película de agua sobre la superficie del metal.
Esta película de agua es una condición necesaria para la corrosión electroquímica. En áreas de baja-altitud, la superficie del metal puede estar mojada solo cuando llueve, mientras que en áreas de gran-altitud, se puede formar condensación casi todas las noches, extendiendo efectivamente el tiempo que el metal está en un ambiente húmedo.
3. ¿Qué efectos tienen las sustancias corrosivas especiales en las bobinas galvanizadas?
Motivos: algunas áreas de gran-altitud pueden tener condiciones ambientales únicas.
Áreas costeras de gran-altitud: como la meseta tibetana-de Qinghai, aunque en altitudes elevadas, algunas áreas pueden verse afectadas por el polvo de los lagos salados o los vientos salados, lo que genera que el aire contenga iones de cloruro. Los iones de cloruro son una de las principales causas de daños a los revestimientos galvanizados y de corrosión por picaduras.
Áreas industriales o geotérmicas: si hay actividad industrial o actividad geotérmica en áreas de gran-altura, el aire puede contener gases ácidos como dióxido de azufre (SO₂). Estos gases se disuelven en películas de agua para formar ácidos, acelerando la corrosión del zinc y el sustrato de acero.
4. ¿Cuáles son los mecanismos de prevención de la oxidación de las bobinas galvanizadas y los desafíos que enfrentan en altitudes elevadas?
La prevención de la oxidación de las bobinas galvanizadas se basa principalmente en dos aspectos:
Protección de barrera: la densa capa galvanizada aísla físicamente el sustrato de acero del aire y la humedad.
Protección del ánodo de sacrificio: el zinc es químicamente más reactivo que el hierro. Cuando el revestimiento se daña, se corroe preferentemente sobre el hierro, protegiendo así el sustrato de acero.
En altitudes elevadas, el aumento de la frecuencia de condensación y el debilitamiento del revestimiento por rayos UV desafían la "protección de barrera". Una vez que el efecto barrera se debilita, el efecto "ánodo de sacrificio" del zinc se acelera, lo que significa que la capa galvanizada se consume a un ritmo mayor que en zonas de menor altitud.
5. ¿Cuáles son las contramedidas?
Elija una capa de zinc más gruesa: al comprar, especifique estándares de zinc más altos (como Z60, Z90 o incluso Z120) para proporcionar una capa de zinc más gruesa como "consumible".
Garantiza un recubrimiento en polvo de alta-calidad:
Elija polvos con fuerte resistencia al envejecimiento ultravioleta (UV) (como sistemas de resina de poliéster de alta-calidad).
Aumente el espesor del recubrimiento para proporcionar una barrera física más fuerte.
El tratamiento previo-se debe realizar bien (como la fosfatación) para garantizar la adhesión del recubrimiento y evitar que se despegue después del envejecimiento por luz ultravioleta.
Evite la acumulación de agua y trampas estructurales en el diseño: El diseño estructural de los gabinetes de almacenamiento debe evitar rincones muertos que acumulen fácilmente humedad y polvo, asegurando un buen drenaje y ventilación para reducir el tiempo que permanece la condensación.
Mantenimiento regular: en áreas de gran-altitud, se necesita un sistema de inspección y mantenimiento más frecuente para detectar y tratar rápidamente daños localizados en el revestimiento (como rayones), realizar-pintura de retoque y evitar que las áreas dañadas se conviertan en el punto de partida de la corrosión.