1. ¿Cuál es la causa central de la grieta de recubrimiento?
La fragilidad de baja temperatura:
Los materiales de polímeros se volverán duros y frágiles a bajas temperaturas debido a la desaceleración del movimiento molecular (similar al principio de que los plásticos son fáciles de romper en el frío invierno). Si la temperatura es más baja que la "temperatura de transición de vidrio" del recubrimiento (es decir, la temperatura crítica a la que el material cambia de flexible a frágil), la flexibilidad del recubrimiento disminuirá bruscamente. En este momento, si está sujeto a fuerzas externas (como la contracción del sustrato, la vibración, la colisión), pueden aparecer grietas.
Contracción diferencial entre sustrato y recubrimiento:
Los sustratos de metal (como las placas de acero) y los recubrimientos tienen diferentes coeficientes de expansión térmica. En entornos de baja temperatura, las tasas de contracción de los dos son inconsistentes, lo que producirá estrés interno: si el recubrimiento no es lo suficientemente resistente o tiene una adhesión débil al sustrato, el estrés interno puede hacer que el recubrimiento se despegue de la superficie del sustrato o incluso se agriete directamente.
Choque del cambio de temperatura repentino:
Si la temperatura ambiente cambia drásticamente en un corto período de tiempo (como una caída repentina de una temperatura alta a temperatura extremadamente baja), la diferencia en la velocidad de contracción entre el recubrimiento y el sustrato se amplificará instantáneamente, y el estrés interno aumentará considerablemente, excediendo mucho la tolerancia del recubrimiento, lo que causará cracking de congelación.
2. ¿Cuáles son las diferencias en la baja resistencia a la temperatura de diferentes recubrimientos?
Recubrimiento de fluorocarbono (PVDF): Excelente resistencia al congelamiento y agrietamiento, adecuado para áreas extremadamente frías
Recubrimiento de poliéster (PE): la tenacidad disminuye a bajas temperaturas, puede ser frágil por debajo de -30 grados y es propenso a agrietarse si se someten a fuerzas externas.
Recubrimiento de PVC: buena flexibilidad, no fácil de volverse quebradiza a bajas temperaturas, pero el frío extremo a largo plazo puede hacer que el recubrimiento se endurezca y se agrieta.
Epoxi Coating (EP): es extremadamente frágil a bajas temperaturas, casi no tiene dureza por debajo de -10 grados y es propenso a congelar y agrietarse.
3. ¿Cómo afecta la calidad del recubrimiento el grado de agrietamiento de congelación de recubrimiento?
El recubrimiento de bobinas recubiertas de colores de alta calidad mejorará la tenacidad a baja temperatura a través de la optimización de fórmulas (como agregar plastificantes y modificaciones de elastómero), y tiene una adhesión más fuerte al sustrato (unión mejorada a través de pretratamientos como fosfatorios y paseos), que pueden reducir el cracking causado por el estrés interno.
4. ¿Cómo afecta el entorno de uso el grado de grietas de recubrimiento?
Las bobinas recubiertas de color expuestas al aire libre (como las vallas publicitarias y la construcción de paneles de pared exterior) son más susceptibles al impacto de baja temperatura que las utilizadas en interiores, especialmente en el clima nevado y helado en el norte del invierno. El recubrimiento también puede romperse indirectamente debido a la fuerte presión de la nieve y al impacto del hielo. ◦ Los entornos de baja temperatura con alta humedad (como las heladas y el hielo) pueden agravar el problema: la humedad penetra en los pequeños espacios en el recubrimiento y se congela y se expande, expandiendo aún más las grietas.
5. ¿Qué recubrimiento debe usarse para entornos de baja temperatura?
Temperatura baja convencional (por encima de -20 grados): el fluorocarbono calificado, el PVC o las bobinas recubiertas de color de poliéster de alta calidad generalmente no se congelan y se agrietan siempre que no haya impacto externo.
Cambio extrema de temperatura baja (inferior a -30 grados) o de temperatura repentina: el recubrimiento de poliéster puede ser frágil y crack, el recubrimiento epoxi tiene un riesgo muy alto, el recubrimiento con fluorocarbono es relativamente seguro, pero aún necesita evitar el impacto externo.