La banda estrecha laminada en frío está hecha de acero de banda estrecha laminado en caliente, y una banda estrecha de acero que tiene un espesor de no más de 4 mm y una anchura de no más de 600 mm se produce mediante un método de laminación en frío.
El proceso tradicional de producción de bandas laminadas en frío consta de varios pasos de decapado, laminado, recocido, corte, enfriamiento y envasado del producto terminado. En la actual industria de acero de banda estrecha laminada en frío, el nivel de equipo en cada proceso es desigual y existen ventajas y desventajas, pero en general, el nivel de equipo de producción de acero de banda ancha es bastante diferente. Sin embargo, las características de producción de las bandas estrechas de acero laminadas en frío determinan que el nivel de equipamiento no necesita ser tan alto como el del equipo de producción de acero de banda ancha. Cómo garantizar que el nivel del equipo de producción de bandas estrechas de acero laminadas en frío tenga ciertas características en comparación con la protección y la calidad ambientales actuales.
2.1 Equipo del proceso de producción de decapado En el pasado, el método de decapado con ácido sulfúrico tipo caja se usaba ampliamente en la producción de tiras estrechas de acero laminadas en frío de alta calidad. Después de varios años de desarrollo, la línea de decapado continuo se ha utilizado ampliamente en varias plantas de producción de bandas estrechas de acero laminadas en frío, pero el nivel de equipo es generalmente atrasado y la línea de producción actual necesita resolver los siguientes problemas.
(1) Tratamiento de niebla ácida y ácido residual. La niebla ácida no solo aumenta el consumo de ácido, corroe las plantas y los equipos, sino que también corroe la superficie de las tiras de acero que no se transportan a tiempo y ejerce mucha presión sobre el medio ambiente.
(2) Un dispositivo calentador de decapado. La mayoría de los fabricantes consideran que el costo de inversión de utilizar vapor como fuente de calor para calentar directa o indirectamente la solución ácida, carece del sistema de control de temperatura del ácido, afecta la estabilidad de la calidad del decapado y la capacidad de producción y desperdicia energía. Se recomienda utilizar equipos de control de temperatura de decapado.
(3) Velocidad de decapado. En la línea de decapado se puede ajustar la velocidad. A medida que se prolonga el decapado, la acidez disminuye, los iones ferrosos aumentan y se debe prolongar el tiempo de decapado. Para evitar la aparición de ácido o ácido en la superficie de la tira de acero, desperdicie ácido. Se recomienda utilizar tecnología de conversión de frecuencia en la línea de producción para hacer que la velocidad de decapado continuo se convierta en velocidad ajustable.
Para el desarrollo futuro, después de la línea de producción tropical de laminación en caliente, se debe adoptar la cooperación de capital multipartita para construir una línea de decapado continuo tipo torre tecnológicamente avanzada con el mismo nivel de banda ancha, y el líquido ácido residual debe reducirse mediante clorhídrico. Tecnología de regeneración ácida para sustituir los equipos actuales. El nivel es generalmente atrasado, con una amplia gama de puntos, una amplia gama de contaminación y una línea de decapado continua relativamente concentrada. El laminador de flejes laminados en frío utiliza directamente flejes de acero inoxidable decapados después del decapado, resolviendo así completamente el impacto ambiental del laminador de flejes laminados en frío, reduciendo el costo de producción y haciendo que el entorno de producción sea verdaderamente limpio.
Bobina de acero galvanizado en frío
