acero electricoSe utiliza generalmente para fabricar componentes originales de motores y transformadores. Generalmente se requiere que los motores, transformadores y otros componentes eléctricos tengan alta eficiencia, bajo consumo de energía, tamaño pequeño y peso ligero. Las placas de acero eléctricas suelen utilizar la pérdida del núcleo y la intensidad de la inducción magnética como propiedades magnéticas garantizadas del producto. Los requisitos de rendimiento para placas de acero eléctricas son los siguientes.
Requisitos para la anisotropía magnética.
El motor funciona en estado de funcionamiento. El núcleo de hierro está compuesto por un estator y un rotor fabricados con chapas dentadas perforadas circularmente. Se requiere que la placa de acero eléctrico sea magnéticamente isotrópica, por lo que está hecha de acero eléctrico laminado en frío no orientado o acero al silicio laminado en caliente. Generalmente, se requiere que la diferencia en las pérdidas de hierro verticales y horizontales sea inferior al 8% y que la diferencia en la inducción magnética sea inferior al 10%.
El transformador funciona en estado estático. Los núcleos de los inductores grandes y medianos están hechos de tiras laminadas. Algunos transformadores de distribución, transformadores de corriente y voltaje y transformadores de impulsos están hechos de núcleos bobinados. Esto garantiza el corte y la magnetización en la dirección de rodadura de las placas de acero eléctricas. Por tanto, todos están fabricados de acero al silicio orientado laminado en frío. Algunos núcleos de transformadores pequeños están hechos de láminas perforadas tipo E-1, lo que solo puede garantizar que el yugo de las láminas perforadas esté magnetizado a lo largo de la dirección de rodamiento. Además de estar fabricado en acero al silicio orientado,acero eléctrico no orientadotambién se usa comúnmente. El núcleo del estator de un gran generador de turbina de vapor también se puede perforar en pozos en forma de sectores de placas de acero al silicio orientadas y superponerse en un núcleo circular, de modo que el yugo de las láminas en forma de sectores sea paralelo a la dirección de rodamiento de la placa de acero. y los dientes son perpendiculares a la dirección de rodamiento.
Buen rendimiento de procesamiento de películas
Los usuarios tienen una gran carga de trabajo de punzonado y corte cuando utilizan placas de acero eléctricas. Un núcleo de motor pequeño requiere apilar miles de hojas perforadas de {{0}}.50 mm de espesor. El núcleo del estator de un generador de turbina de 600 MW está hecho de cientos de miles de láminas perforadas en forma de sector de 0,50 mm de espesor, lo que requiere alrededor de 400 toneladas de acero al silicio no orientado de alta calidad. El núcleo de un transformador de potencia de 360MV·A está hecho de aproximadamente 100,000 0.35 mm o 0,30 mm de espesor, lo que requiere más de 300 t deacero al silicio orientado. Por lo tanto, la placa de acero eléctrica debe tener buenas propiedades de punzonado, lo cual es especialmente importante para motores pequeños y micro. Un buen rendimiento de punzonado puede aumentar la vida útil del troquel de punzonado y las tijeras, garantizar dimensiones precisas de las hojas de punzonado y corte y reducir las rebabas de las hojas de punzonado y corte. Las rebabas provocan cortocircuitos entre laminaciones y reducen el coeficiente de laminación (es decir, el uso efectivo del espacio en el núcleo).