Esencialmente,acero laminado en fríose refiere al acero laminado en caliente que ha sido sometido a un procesamiento adicional. Como se mencionó anteriormente, el laminado implica una variedad de procesos involucrados en la formación del acero, incluidos el torneado, el esmerilado y el pulido. Las otras operaciones modifican un acero laminado en caliente existente para convertirlo en un producto más refinado. El término "laminado en frío" se aplica esencialmente a los aceros que han sido sometidos a compresión.
Mientras que la fabricación de acero laminado en caliente sólo implica calentar a altas temperaturas y enfriar, el acero laminado en frío implica un proceso adicional. En los laminadores de reducción en frío, el fabricante enfría el acero y lo vuelve a laminar a temperatura ambiente, ya sea mediante laminación en frío o prensado. Este proceso ayuda a lograr la forma y las dimensiones deseadas.
Propiedades del acero laminado en frío
Las siguientes características le ayudarán a identificar el acero laminado en frío:
Las superficies lisas suelen tener un tacto aceitoso.
La superficie tiene mejores calidades de acabado y tolerancias más estrictas.
Las barras cuadradas vienen con bordes bien definidos.
Los tubos suelen poseer mejor rectitud y uniformidad concéntrica.
Beneficios del acero laminado en frío
Estos son algunos de los beneficios que puede obtener al utilizar acero laminado en frío:
Mejores propiedades de superficie: Las piezas fabricadas con acero laminado en frío suelen tener superficies lisas y brillantes, sin incrustaciones ni óxido. Así, haciéndolos útiles cuando la estética es fundamental.
Mayor fuerza: Por lo general, son más fuertes y duros (hasta un 20% más de resistencia) que el acero laminado en caliente. Esto los hace útiles para aplicaciones de alto estrés.
Mayor precisión: Dado que el acero laminado en frío no se encoge durante el conformado, permite la fabricación de piezas más precisas con formas consistentes y exactas.
Varios acabados superficiales: Admite una amplia gama de acabados superficiales.
Inconvenientes del acero laminado en frío
Más caro debido al procesamiento adicional que implica.
Se producen tensiones internas en el material debido a tratamientos adicionales que en algunos casos provocan deformaciones impredecibles.
Hay menos formas disponibles, por ejemplo, hojas y formas de sección de caja.
Usos comunes del acero laminado en frío
Las aplicaciones ideales para el acero laminado en frío son aquellas que requieren un mejor acabado de la superficie del metal y tolerancias más estrictas. Ejemplos de dichos componentes incluyen los siguientes:
- Piezas aeroespaciales
- Componentes mecánicos
- Electrodomésticos
- Varillas, barras, tiras y láminas
- Estructuras metálicas para muebles.
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