Bobina de acero laminado en frío
La norma DIN EN 10130 define los requisitos para-productos planos laminados en frío fabricados con aceros de calidad no aleados que se utilizan en el proceso de conformado en frío.
Condiciones técnicas de entrega
La norma DIN EN 10130 especifica las condiciones técnicas de entrega del acero plano-laminado en frío. Estos incluyen la composición química, las propiedades mecánicas y la calidad de la superficie. La norma asegura que los productos suministrados cumplen con los estándares requeridos para garantizar la trabajabilidad y la calidad final.
composición química
La composición química del acero es decisiva para sus propiedades y se describe detalladamente en la norma DIN EN 10130. Para DC01, el contenido máximo de carbono es del 0,12 %, mientras que el contenido de manganeso y fósforo también está sujeto a límites específicos. Esta composición garantiza una buena conformabilidad en frío y una alta calidad superficial.
Propiedades mecánicas
DC01 según DIN EN 10130 tiene propiedades mecánicas específicas que lo hacen ideal para el conformado en frío. Estos incluyen una resistencia a la tracción mínima de 270-410 MPa y un alargamiento mínimo del 28%. Estas propiedades permiten que el acero se procese en formas complejas sin agrietarse ni romperse.
Calidad superficial
La calidad de la superficie es otro aspecto de la norma DIN EN 10130. DC01 se puede suministrar en diferentes acabados de superficie, como liso o mate. Estas variaciones permiten la adaptación a requisitos específicos de la aplicación final, ya sea con fines decorativos o procesos de recubrimiento adicionales.
EN 10130 DC01 Tabla de especificaciones de acero
A continuación se muestra la tabla de propiedades mecánicas del acero de bajo-carbono-formado en frío-DC01 según la categoríaEN 10130estándar.
| Propiedad | Métrico | Imperial |
| Resistencia a la tracción | 270 – 410 MPa | 39,2 – 59,5 ksi |
| Fuerza de producción | 140 – 280 MPa | 20,3 – 40,6 ksi |
| Dureza Brinell (HB) | 85 – 120 | 85 – 120 |
| Dureza Rockwell (HRB) | 50 – 70 | 50 – 70 |
| Dureza Vickers (HV) | 90 – 130 | 90 – 130 |
| Alargamiento | Mayor o igual al 28% | Mayor o igual al 28% |
| Módulo elástico | 210 GPa | 30.500 ksi |
Propiedades físicas del acero DC01
| Propiedad | Unidades Métricas | Unidades Imperiales |
| Densidad | 7,85 g/cm³ (7850 kg/m³) | 0,284 libras/pulg³ |
| Conductividad térmica | 14.3 – 31.2 W/m·K | 8,3 – 18,0 BTU/h·pie·grado F |
| Coeficiente de expansión térmica | 21 × 10⁻⁶ K⁻¹ | 11,7 × 10⁻⁶ grados F⁻¹ |
| Capacidad calorífica específica | 112 J/kg·K | 0.0268 BTU/lb · grados F |
| Resistividad eléctrica | 0.34 µΩ·m | 13,4 µΩ·pulg. |
Aplicaciones de acero DC01
Industria automotriz:Paneles de carrocería, piezas interiores y componentes estructurales-resistentes a la corrosión
Fabricación de electrodomésticos:Carcasas para electrodomésticos, carcasas duraderas para electrónica
Piezas de precisión y componentes mecánicos:Resortes, clips, tiras delgadas y piezas conformables utilizadas en pequeños mecanismos.
Aplicaciones estructurales y de construcción:Piezas-laminadas en frío y-tratadas térmicamente para herramientas, sujetadores y refuerzos estructurales
Productos electro-galvanizados:Componentes recubiertos para una mayor resistencia a la corrosión, adecuados para entornos expuestos y necesidades de alta-durabilidad
Esta lista refleja las aplicaciones según las normas EN 10130, EN 10139, EN 10152 y EN 10271 de manera integral.
Visualización de detalles del producto
Fotos de fábrica
Cualificaciones de GNEE STEEL
GNEE STEEL participó en la exposición.
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