1.¿Cuáles son las ventajas de las bobinas laminadas en frío-?
Buena dureza y elasticidad: las bobinas laminadas en frío-(como SPCC, 08Al, etc.) tienen cierto endurecimiento por trabajo en su estado de fábrica, lo que las hace más duras que las bobinas laminadas en caliente-. La elasticidad básica se puede lograr mediante un tratamiento térmico posterior (templado + revenido) o autotemplado.
Superficie lisa: las láminas laminadas en frío-tienen una superficie lisa, no requieren pulido adicional para lograr una buena apariencia y su resistencia a la oxidación es superior a la de las láminas laminadas en caliente-.
Fácil de mecanizar: las bobinas laminadas en frío-de espesor adecuado (por ejemplo, 0,3 mm-0,8 mm) son ideales para estampar y cortar, ya que ofrecen una alta eficiencia y las hacen adecuadas para herramientas desechables y económicas.
2. ¿Cuáles son los defectos fatales de las bobinas laminadas en frío-?
Mala resistencia a la fatiga: las pinzas profesionales (como las pinzas suizas importadas y las pinzas japonesas VETUS) utilizan acero inoxidable martensítico (como 3Cr13, 4Cr13 o incluso aleaciones de cobalto de extremo superior-. Las bobinas laminadas en frío-son principalmente acero con bajo-carbono. Después de cientos o miles de aperturas y cierres repetidos, las mandíbulas son propensas a deformarse permanentemente y a perder la fuerza de sujeción.
Falta de prevención de oxidación: este es el mayor inconveniente. Las bobinas laminadas en frío-son de acero al carbono. Incluso si están cromadas-, se oxidarán rápidamente una vez que el revestimiento se desgaste (las puntas de las pinzas inevitablemente se desgastarán). El uso de pinzas de hierro-propensas a oxidarse está estrictamente prohibido en laboratorios médicos o químicos.
Módulo elástico limitado: para fabricar pinzas elásticas a partir de bobinas laminadas en frío-, es necesario un tratamiento térmico. Sin tratamiento térmico, simplemente cortar un trozo de hierro sólo "doblará" y no "retrocederá".
3. ¿Cómo hago mis propias pinzas domésticas?
Busque una bobina laminada en frío-(estado rígido) con un espesor de 0,4 mm a 0,5 mm, córtela en tiras largas, dóblela por la mitad y lije los bordes. Es perfecto para sostener una bola de algodón o recuperar piezas pequeñas; el costo es casi nulo.
4.Si deseas abrir un molde para producción, ¿cómo lo haces?
Se pueden utilizar bobinas laminadas en frío-, pero el proceso es: estampado → tratamiento térmico (templado + templado a temperatura media-) → galvanoplastia de superficie (cromo brillante o níquel).
Las pinzas fabricadas de esta manera son flexibles, atractivas y económicas; están disponibles y se venden por unos pocos centavos o uno o dos dólares. La desventaja es que se aflojarán y se oxidarán con el tiempo.
5. Si quieres fabricar dispositivos médicos o de alta-gama, ¿cómo lo haces?
Hay que cambiar el material. Se debe utilizar al menos acero inoxidable 3Cr13 (acero inoxidable 430), o incluso acero inoxidable no-magnético. La resistencia a la corrosión y las propiedades anti-magnetización de las bobinas laminadas en frío-no cumplen con los estándares médicos.