En la construcción de aplicaciones de techo,galvanización de hot dipy la electro-galvanización son dos procesos comunes de recubrimiento contra la rominación. Al elegir, la durabilidad, el costo, la adaptabilidad ambiental y otros factores deben considerarse de manera integral.
Galvanización de hot dip
La galvanización en caliente sumerge acero en líquido de zinc fundido (aproximadamente 450 grados) para formar una capa de aleación de hierro de zinc más gruesa (generalmente 50-150 μm).
Ventajas de la galvanización en caliente:
El recubrimiento es grueso y puede durar hasta 20-30 años en entornos al aire libre. Es especialmente adecuado para techos expuestos a la lluvia y los rayos ultravioleta durante mucho tiempo. La capa de zinc está protegida sacrificialmente por los ánodos, lo que puede retrasar el óxido incluso si se rasca localmente.
Adecuado para estructuras de techo que necesitan soportar peso o pueden verse afectadas (como baldosas de metal, marcos de soporte).
Electro-galvanización
La electro-galvanización es cubrir una capa delgada de zinc en la superficie de acero a través de una reacción electroquímica, formando así una superficie lisa, uniforme y hermosa. La capa de zinc es muy uniforme y se ve muy cómoda.
Ventajas de electro-galvanización
Las láminas de acero electroalvanizado tienen una hermosa apariencia superficial y se usan ampliamente en la fabricación de bienes de consumo.
El proceso de electro-galvanización determina que puede cubrir uniformemente una capa de zinc en la superficie de formas complejas, con alta flexibilidad de producción y puede personalizarse en pequeños lotes.
Comparación de escenarios aplicables
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Escenarios |
Proceso recomendado |
Razones |
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Techos de metal expuestos a largo plazo (como estructuras de acero, puras) |
Galvanización de hot dip |
El recubrimiento grueso resiste la erosión del viento y la lluvia y reduce los costos de mantenimiento. |
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Edificios temporales con presupuestos limitados y uso a corto plazo |
Electro-galvanización |
Satisfacer las necesidades anti-rijos a corto plazo a bajo costo. |
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Necesidad de hermosas baldosas de acero de colores/paneles decorativos |
Galvanización en caliente + recubrimiento de color |
Primero, la galvanización en caliente garantiza la resistencia a la corrosión del sustrato, y luego rociando el recubrimiento de color para mejorar la apariencia. |
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Alto ambiente de spray de sal (áreas costeras e industriales) |
Galvanización de hot dip |
La electro-galvanización es fácil de fallar en el spray de sal, y la galvanización en caliente es más confiable. |
Se prefiere el acero galvanizado en caliente para la mayoría de los techos de construcción, especialmente aquellos que requieren vida larga y alta durabilidad. El acero electroalvanizado se puede utilizar para proyectos en climas secos, uso a corto plazo o con limitaciones presupuestarias estrictas, pero debe ir acompañado de una inspección y mantenimiento regulares.
Como fabricante de acero galvanizado, el acero galvanizado de Gurney ha aprobado certificaciones internacionales como la CPR de la UE y LEED. Los desechos son 100% reciclables y cumple con los estándares de construcción verde.
El producto tiene una excelente resistencia a la intemperie y proporciona una gama completa de opciones de recubrimiento desde Z60 a Z275 para satisfacer las necesidades anticorrosiones de diferentes partes del edificio; La fuerza cubre el rango completo de 140-1100MPA; La especificación ultra delgada de 0.3 mm alcanza una reducción de peso del 25%, reduciendo significativamente la carga en la estructura del edificio; admite procesos especiales como recubrimiento de espesor diferencial y cero superficie de flores de zinc; y puede proporcionar soluciones personalizadas de acuerdo con las necesidades de diseño arquitectónico.
