Pregunta 1: ¿Por qué los bordes de las bobinas de acero pre-recubiertas requieren un tratamiento especial?
Una vez cortadas las bobinas de acero pre-recubiertas, quedan "bordes cortados" muy frágiles. El revestimiento se daña aquí, exponiendo directamente el sustrato metálico, que es el punto de partida para una futura corrosión. Si no se trata, el óxido se extenderá debajo del revestimiento, provocando ampollas y descamación, lo que afectará gravemente la vida útil y la apariencia.
Segunda pregunta: ¿Cuáles son los métodos y accesorios de acabado de bordes principales?
El acabado de los bordes de las láminas de acero recubiertas de color- implica principalmente dos métodos: cubrir y sellar, y plegado físico, que se utiliza junto con accesorios especializados.
Métodos de tratamiento|Medidas específicas|Escenarios aplicables
🧴 Aplicación de Sellado|Sellador/cinta: aplique un sellador especial neutro -resistente a los rayos UV (como sellador de silicona) en las áreas de corte y superposición. Las tiras selladoras de espuma moldeada también se pueden utilizar en áreas como aleros para sellar e impermeabilizar.
Reparación especial de pintura/revestimiento preventivo de óxido-: aplique una pintura preventiva de óxido-a juego en los bordes cortados de la lámina (es decir, "sellado de bordes"), que es un método económico y eficaz. Adecuado para bordes cortados expuestos, superposiciones de láminas y puntos de fijación con tornillos.
Tres preguntas clave: ¿Cuáles son los puntos centrales de una construcción específica?
**Corte y protección adecuados:** Utilice tijeras eléctricas o manuales siempre que sea posible, manteniendo la hoja afilada. Evite las rebabas; un método más económico es aplicar pintura-preventiva de óxido en los bordes cortados.
**Superposiciones firmes y sellado confiable:** La longitud de superposición longitudinal de los paneles del techo no debe ser inferior a 200 mm y la de los paneles de pared no debe ser inferior a 100 mm. Para paneles de bajo-corrugado, la longitud de superposición no debe ser inferior a 250 mm. Se debe utilizar sellador o tiras selladoras en los puntos de superposición, y el ancho de superposición para el tapajuntas no debe ser inferior a 150 mm.
**Apriete preciso para evitar daños:** Los tornillos deben introducirse verticalmente, a 15-20 mm del borde del panel, y no deben inclinarse. La estanqueidad debe ser tal que la arandela quede ligeramente comprimida pero la superficie del panel no se deforme.
**Limpieza e inspección frecuentes:** Limpie los residuos metálicos inmediatamente después de la instalación y verifique periódicamente el estado de los tornillos y revestimientos. Repare cualquier problema inmediatamente.
Cuarta Pregunta: ¿Cuándo se debe realizar el proceso de acabado de bordes?
El proceso de acabado de bordes se puede realizar antes o después de la instalación del tablero, cada uno con sus propias ventajas y desventajas:
Acabado de bordes previo a la instalación: los bordes se pliegan previamente-antes de colocar las tablas, lo que hace que la operación sea más conveniente y eficiente.
Acabado de los bordes después-de la instalación: se utilizan herramientas especiales en-el sitio para doblar los bordes, pero después del corte, se deben dejar aproximadamente 50 mm de margen en la parte superior del tablero. Esto está sujeto a las condiciones del sitio y a menudo requiere el uso de tiras de acabado de bordes.
Cinco preguntas: ¿Qué hacer si hay problemas con el borde?
Borde demasiado corto: generalmente no se recomienda forzarlo para que quede plano (por ejemplo, presionando un recorte de 90 grados a 180 grados), ya que esto puede causar fatiga del metal o incluso rotura. Se debe hacer una moldura nueva un poco más larga o se debe usar una junta en forma de "I"-para superponer.
Daños en el revestimiento u óxido menor: primero, limpie el área con papel de lija fino, luego aplique una capa de reparación especial y una imprimación correspondiente para evitar que el óxido se propague.
Desalineación del borde del borde o ángulo incorrecto: si la desalineación es menor, se puede quitar y reposicionar; Si la desviación del orificio es grande, es necesario rellenar el orificio anterior con sellador y perforar un orificio nuevo para la fijación.
Fuga de agua: localice el punto de fuga, retire el sellador caducado, vuelva a aplicar un sellador neutro, resistente al moho-y a la intemperie-o refuerce el sello con cinta selladora.