1. ¿Cuáles son los requisitos del proceso de dos capas y dos hornear para la temperatura y la humedad del taller?
Temperatura: 20-30 grado (óptimo 23 ± 2 grados) generalmente se requiere . Temperatura demasiado baja (<15℃) will lead to poor leveling and poor curing of the coating; too high temperature (>35 grados) acelerarán la evaporación del solvente, causando defectos como cáscara de naranja y alfileres .
Relative humidity: Strictly controlled at 40%-70% (optimal 50-60%). Too high humidity (>80%) conducirá a: condensación en la superficie del sustrato, afectando la adhesión del recubrimiento
Desequilibrio de la tasa de evaporación del solvente, lo que hace que la película de pintura se vuelva blanca y pierda el brillo
La ineficacia del agente de curado (como el isocianato) reacciona con agua
Medidas: El taller de recubrimiento debe estar equipado con un sistema de aire acondicionado de temperatura y humedad constante para el monitoreo y ajuste en tiempo real .
2. ¿Cuáles son los requisitos para la limpieza del aire en el proceso de dos capas y dos horneados?
Nivel a prueba de polvo: la línea de recubrimiento debe alcanzar 100, 000 (ISO Clase 8) Limpieza .
Las partículas de polvo (＞ 5 μm) se incrustarán en la película húmeda para formar puntos convexos, causando la contracción de recubrimiento y defectos de partículas . Medidas: diseño de taller cerrado + Sistema de suministro de aire de presión positiva
Dispositivo de admisión de aire de filtración de alta eficiencia (HEPA)
Tratamiento a prueba de polvo (piso epoxi)
El personal usa ropa/cubiertas de zapatos a prueba de polvo
3. ¿Cuáles son los requisitos para las condiciones de iluminación para el proceso de dos capas y dos hornear?
Iluminación del área de inspección: mayor o igual a 500 Lux (usando una fuente de luz LED de representación de alto color), que es conveniente para la inspección visual de los defectos de recubrimiento .
Requisitos de protección de la luz: algunos cebadores (como epoxi) deben almacenarse lejos de la luz para evitar reacciones de fotosensibilidad .
4. ¿Cuáles son los requisitos del proceso de dos recubrencias y dos hornear para el entorno externo?
Recuperación de calor del gas residual: la temperatura de escape del horno puede alcanzar el grado 150-250, y se requiere un intercambiador de calor para recuperar el calor de los residuos (precaliente aire fresco o agua de producción) para reducir el consumo de energía .
Tratamiento de residuos peligrosos Residuos peligrosos: solventes de desechos, residuos de pintura, carbono activado por residuos, etc. . son HW12/13 Desechos peligrosos .: confiar unidades calificadas para manejar, implementar el sistema de formulario conjunto de transferencia y prohibir las emisiones ilegales .}
Control de ruido: el ruido de equipos como ventiladores y bombas debe cumplir con GB 12348-2008: menos o igual a 65 dB (a) en el límite de fábrica durante el día .
Medidas: cubierta de aislamiento de sonido, silenciador, Vibration Reduction Foundation .
5. ¿Qué sugerencias hay para lidiar con climas extremos?
Áreas de alta humedad (como las áreas costeras): agregue dehumidificadores + secciones previas al secado para garantizar que la temperatura del sustrato antes del recubrimiento esté a 3 grados por encima del punto de rocío .
Áreas de alto polvo (como áreas industriales) ◦ Actualización a ISO Clase 7 Limpieza y agregue duchas de aire .
Áreas de baja temperatura (<5°C): Store the paint in a constant temperature room (15-25°C) and add steam heating to the pipeline.