1. ¿Cuál es la función principal de engrasar la superficie de la bobina galvanizada?
Si bien la capa de zinc de las bobinas galvanizadas protege el sustrato (-acero laminado en frío) a través de un efecto de "ánodo de sacrificio", el propio zinc reacciona fácilmente químicamente con el agua, el oxígeno y el dióxido de carbono del ambiente, produciendo productos de corrosión blancos y sueltos-hidróxido de zinc y carbonato de zinc (comúnmente conocidos como "óxido blanco").
El óxido blanco daña la integridad de la capa de zinc. En primer lugar, el óxido blanco en sí no ofrece propiedades protectoras, lo que expone la capa de zinc subyacente a una corrosión continua. En segundo lugar, el óxido blanco suelto puede desprenderse durante el procesamiento posterior (como el estampado y el doblado), dejando el sustrato parcialmente desprotegido y, en última instancia, provocando oxidación.
La lubricación de la superficie forma una película densa y continua que aísla físicamente la capa de zinc del aire y la humedad, previniendo eficazmente la formación de óxido blanco. Este es uno de los métodos de prevención de oxidación más rentables-y efectivos para bobinas galvanizadas.
2. ¿Qué función auxiliar desempeña el engrase de bobinas galvanizadas?
Reduzca el daño por fricción: la película de aceite reduce la fricción directa entre el recubrimiento de zinc y el molde (como troqueles de estampado y doblado), evitando rayones y descamación del recubrimiento de zinc durante el procesamiento (también conocido como "rayado de zinc"), al mismo tiempo que protege la superficie del molde y extiende la vida útil del molde.
Mejorar la conformabilidad: algunos aceites especializados (como los "aceites para estampar") tienen un cierto grado de lubricidad, lo que puede reducir la concentración de tensiones en el material durante el proceso de conformado y reducir el riesgo de agrietamiento. Son particularmente adecuados para embutición profunda de formas complejas (como revestimientos de electrodomésticos y paneles de puertas de automóviles).
3. ¿Qué efecto tiene el engrase de bobinas galvanizadas en el transporte y embalaje?
Desde la producción hasta el{0}}uso final, las bobinas galvanizadas suelen pasar de varios días a meses de almacenamiento (por ejemplo, almacenamiento en almacén) y transporte de larga-distancia (por ejemplo, transporte terrestre y marítimo). Durante este tiempo, están expuestos a complejas influencias ambientales:
Entorno de almacenamiento: Los almacenes pueden experimentar condensación causada por fluctuaciones de temperatura (especialmente en áreas húmedas) o la acumulación de polvo y contaminantes en el aire. La película de aceite puede aislar estos factores y prevenir la corrosión localizada de la capa de zinc.
Transporte: Cuando las bobinas se apilan, las vibraciones pueden provocar una ligera fricción entre las capas. La película de aceite proporciona un efecto amortiguador y lubricante, evitando que la capa de zinc quede expuesta al material base debido al desgaste por fricción.
4. ¿Cómo combinar escenarios de aplicación bajo demanda?
Aceitado ligero: Adecuado para aplicaciones que requieren pintura o laminación posterior (p. ej., carcasas de electrodomésticos, materiales de construcción).
Lubricación media: Adecuado para trabajos generales en frío (p. ej., estampado simple, doblado).
Aceite pesado: Adecuado para almacenamiento-a largo plazo (por ejemplo, exportación al extranjero, ciclos de inventario superiores a 3 meses).
Aceite de procesamiento especializado: Adecuado para embutición profunda y conformado complejo (p. ej., piezas de automóviles, hardware de precisión).
5. ¿Cuáles son las precauciones al aplicar aceite?
Película de aceite desigual/recubrimiento faltante: El desgaste y la lubricación desigual del rodillo de engrase durante la producción pueden dar como resultado áreas sin película de aceite, lo que fácilmente puede provocar óxido blanco. Es necesario realizar pruebas en línea (como un medidor de espesor de la película de aceite) para garantizar una película de aceite uniforme.
Post-procesamiento: si las bobinas galvanizadas requieren pintura o unión (como paneles compuestos), es necesario desengrasarlos (limpieza alcalina, rociado) para eliminar primero la película de aceite. De lo contrario, la adherencia de la película de pintura y la fuerza de unión se verán afectadas. Por lo tanto, elija un tipo de aceite que sea fácil de limpiar para evitar residuos.